[实用新型]一种组合式钻具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种组合式钻具，属于钻探工程技术领域。

背景技术

在一些桩基硬岩成孔工程中，目前常见的成型方式是旋挖成孔。 旋挖成孔对于泥土、软岩及覆盖层效率是无与伦比的，但在硬岩层施 工时，其效率却非常低，而且钻具磨损大、综合施工成本较高。随着 钻掘工程的持续发展，利用气动潜孔锤冲击成孔的高效性来实现硬岩 破碎早已广泛运用到勘探、水文等行业。但在一些大直径桩基工程中， 利用大直径冲击器或捆绑式组合锤施工目前在国内仍处于一个较为 初级的发展阶段，究其主要原因就是所需要的耗风量太大、综合成本 太高，施工老板难以接受。耗风量主要来自于锤体工作与返渣所需风 量，如何减少耗风量，从而降低综合施工成本是推进捆绑式组合锤冲 击成孔发展最为关键的因素之一。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种组合式钻具，该组 合式钻具通过进风排风结构的设置，能合理的降低风量、降低成本， 实现成孔的高效性、成本可控性与运用的普及性。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种组合式钻具，包括连接方头、主进气管、 进气室、分气管、主排气管、排气室、连接接头、排气管分支、筒体、 冲击器；所述连接方头、进气室、排气室、筒体由上至下依次固定， 在筒体顶部、排气室侧面设置有多个连接接头，筒体底部安装有冲击 器；所述连接方头通过主进气管管道连通于进气室，进气室通过分气 管管道连通于连接接头，连接接头连通于冲击器；所述冲击器还通过 排气管分支连通于排气室，排气室上设置有主排气管。

所述主进气管的数量为两个以上。

所述分气管、连接接头和冲击器的数量均为三个以上且一一对 应。

所述筒体的外侧上还设置有耐磨条，耐磨条的数量为三条以上。

本实用新型的有益效果在于：①耗风量减少，在同等条件下，至 少节约五分之二的风量；②成孔效率高，孔底背压小，从而避免处理 背压过大造成工作效率低的问题；③综合成本低；④降低人工劳动强 度

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧下方

图中：1-连接方头，2-主进气管，3-进气室，4-分气管，5-主排气 管，6-排气室，7-连接接头，8-排气管分支，9-筒体，10-耐磨条，11- 冲击器。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不 局限于所述。

如图1、图2所示的一种组合式钻具，包括连接方头1、主进气管2、 进气室3、分气管4、主排气管5、排气室6、连接接头7、排气管分支8、 筒体9、冲击器11；所述连接方头1、进气室3、排气室6、筒体9由上 至下依次固定，在筒体9顶部、排气室6侧面设置有多个连接接头7， 筒体9底部安装有冲击器11；所述连接方头1通过主进气管2管道连通 于进气室3，进气室3通过分气管4管道连通于连接接头7，连接接头7 连通于冲击器11；所述冲击器11还通过排气管分支8连通于排气室6， 排气室6上设置有主排气管5。

所述主进气管2的数量为两个以上。

所述分气管4、连接接头7和冲击器11的数量均为三个以上且一一 对应。

所述筒体9的外侧上还设置有耐磨条10，耐磨条10的数量为三条 以上。

本实用新型主要工作原理：连接方头1与钻机设备中的钻杆连接， 由气源设备供给的高压气体途径主进气管2后进入进气室3，然后由分 气管4通过连接接头7将高压体自由分配到各具冲击器11中，由冲击器 做功实现岩石破碎。冲击器中的活塞在回程过程中产生的废气会通过 排气管分支8集中到排气室6中，最后统一由主排气管5排出地面。筒 体9起到缩小密闭空间加强返渣的作用，形成的孔壁最后由耐磨条10 进行修整。形成的岩渣由外部设备泥浆泵持续进行抽出，实现连续给 进排渣。