[实用新型]一种单缸液压圆锥破碎机上壳体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及破碎设备技术领域，具体是一种单缸液压圆锥破碎机上壳体结构。

背景技术

单缸液压圆锥破碎机具有先进的结构设计、优秀的破碎能力、极佳的可靠性和低廉的 生产运行成本等特点。液压圆锥破通过单个液压缸升降动锥，实现了排矿口调整、清腔、 过铁和过载保护等多种功能；配置电子智能排矿口控制系统，实现了更多生产过程控制和 作业优化功能。单缸液压圆锥式破碎机可广泛应用于各黑色、有色、非金属矿山及砂石料 等工业领域。

目前常见单缸液压圆锥破碎机的定锥衬板固定方式为由拉紧螺栓、压紧环和环氧树脂 填料固定在上壳体部的上架体内。由于使用环氧树脂填料的方式固定定锥衬板，环氧树脂 不可重复使用。使得定锥衬板磨损后需要更换时，则必须同时更换环氧树脂填料，造成用 户使用成本高，且拆装周期长等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单缸液压圆锥破碎机上壳体结构，以解决上述背景技 术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种单缸液压圆锥破碎机上壳体结构，包括上架体、压紧环、金属填充环、定锥衬板、 蝶形弹簧、定位螺栓、上护板、拉紧螺栓和压紧螺栓，所述压紧环上设有8个定位凹槽， 定锥衬板下部设有8个相与之配合固定卡爪；所述定锥衬板上的固定卡爪置于压紧环的定 位凹槽内，所述定锥衬板通过拉紧螺栓和金属填充环固定在由压紧环、定位螺栓、拉紧螺 栓和蝶形弹簧组成的上壳体部的上架体内。

作为本实用新型进一步的方案：所述金属填充环为等分四块，置于上架体上部。

作为本实用新型进一步的方案：所述金属填充环通过压紧螺栓和上架体的螺纹孔配合 压紧。

作为本实用新型进一步的方案：所述金属填充环上部设有上护板，并通过压紧螺栓压 紧。

与现有技术相比，本实用新型中的定锥衬板通过金属填充环进行固定，并且金属填充 环的上部设有上护板，很好的保护了金属填充环，使其不被磨损，无需更换，避免了不可 重复使用的环氧树脂填料方式固定定锥衬板，降低了用户的使用成本。

附图说明

图1为单缸液压圆锥破碎机上壳体结构的结构示意图。

图中：201-上架体、202-压紧环、203-拉紧螺栓、204-蝶形弹簧、205-上护板、206- 金属填充环、207-定锥衬板、208-定位螺栓、209-压紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种单缸液压圆锥破碎机上壳体结构，压紧环202 从底部托起定锥衬板207，通过拉紧螺栓203和蝶形弹簧204锁紧，所述压紧环202与上 架体201装有定位螺栓208防止压紧环202圆周方向转动；所述在上架体201和定锥衬板 207之间增加金属填充环206弥补定锥衬板207和上架体201上部分之间空隙，所述金属 填充环206为等分四块，置于上架体201上部，通过压紧螺栓209和上架体201的螺纹孔 配合拧紧，使金属填充环206内锥面和定锥衬板207外锥面紧密配合。所述定锥衬板207 下部外圆锥面和上架体201下部内圆锥面，使用压紧环202用拉紧螺栓203和蝶形弹簧204 拉紧配合。所述定锥衬板207上外圆锥面和金属填充环206内圆锥面配合通过压紧螺栓209 压紧。所述定锥衬板207分别受上部金属填充环207压紧力和压紧环202下部向上的拉紧 力，使其固定不动，达到无需使用环氧树脂填料的目的。所述金属填充环206上部设有上 护板205，保护其不被磨损。所述不同的破碎腔型则改变金属填充环的截面形状和大小即 可实现无需环氧树脂的目的。

本实用新型中的定锥衬板通过金属填充环进行固定，并且金属填充环的上部设有上护 板，很好的保护了金属填充环，使其不被磨损，无需更换，避免了不可重复使用的环氧树 脂填料方式固定定锥衬板，降低了用户的使用成本。