[实用新型]一种兰炭干熄焦余热利用装置

说明书

技术领域

本实用新型属于兰炭干熄焦领域，涉及一种兰炭干熄焦余热利用装置。

背景技术

目前的熄焦工艺为：固体物料经过直立炉干馏段、燃烧段等高温区后， 已基本形成了半焦，挥发份含量已小于8％；此时固体物料的温度大约维持 在650-750℃之间。该炽热的兰炭经推焦机、成品料斗进入熄焦水池内，经 池内水浸泡兰炭已接近常温并含游离水35％左右，大量的水通过吸附进入了 兰炭的多孔结构里，造成兰炭的游离水含量太高。

饱含游离水的兰炭由链条带动刮板出焦烘干机从水槽里拉出，在链条斜 板上经火嘴喷出的长火焰烘干，将其大部水分烘出。烘干所用的燃料为焦炉 自产净化后返回的煤气。每吨焦炭烘干过程消耗煤气约200Nm³，按照我公 司年产136万吨兰炭计，年消耗自产净化后的煤气27200万Nm³；折标煤 71885.71吨，造成了资源的严重浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种兰炭干熄焦余热利用装置，以克服上述 现有技术存在的缺陷，本实用新型可大幅度降低炭化炉生产过程中自身对煤 气的消耗量，并产生大量蒸汽，在兰炭的生产环保、节能减排和清洁生产等 方面有十分积极的意义。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种兰炭干熄焦余热利用装置，包括锅筒，锅筒上连接有供水母管，供 水母管上连接有若干供水支管，每根供水支管均连接有冷焦箱，冷焦箱的入 焦口通过集箱连接至炭化炉的热焦排放口，冷焦箱的出焦口汇集至出焦设备， 冷焦箱顶部的蒸汽出口通过蒸汽支管连接至蒸汽母管，所述蒸汽母管连接至 锅筒，锅筒中设有用于分离蒸汽的汽水分离装置，锅筒上部设有用于将蒸汽 排至用汽场所的汽阀。

进一步地，冷焦箱中设有膜式水冷壁。

进一步地，集箱与炭化炉的热焦排放口之间设有导流装置。

进一步地，锅筒与供水母管之间设有电动调节阀。

进一步地，锅筒上设有安全阀。

进一步地，所述安全阀为全启式弹簧安全阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型在熄焦过程中，没有大量的游离水进入其多孔结构里，仅需 采用冷焦箱将炙热800℃热焦降到200℃以下，达到熄焦的目的即可，就不需 要采用自产煤气烘干热焦了，经计算兰炭在800℃的比热为1.5KJ/Kg.从800℃ 降为200℃，按上述136万吨/年计换热效率85％～90％，共可节约标煤38250 吨，通过冷焦过程中产生的蒸汽还能用在其他用汽场所，不仅大幅度降低炭 化炉生产过程中自身对煤气的消耗量，并产生大量蒸汽，在兰炭的生产环保、 节能减排和清洁生产等方面有十分积极的意义。

进一步地，在冷焦箱中设置膜式水冷壁，增加了更多受热面，使冷焦效 率更高。

进一步地，在集箱与炭化炉的热焦排放口之间设有导流装置，能够减轻 集箱的磨损。

进一步地，锅筒与供水母管之间设有电动调节阀，可以自动调节流量。

进一步地，通过安装安全阀可以防止事故发生。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构主视图；

图2是本实用新型的整体结构侧视图。

其中，1、锅筒；2、蒸汽母管；3、供水母管；4、冷焦箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

参见图1及图2，一种兰炭干熄焦余热利用装置，包括锅筒1，锅筒1 上通过电动调节阀连接有供水母管3，供水母管3上连接有若干供水支管， 每根供水支管均连接有冷焦箱4，冷焦箱4的入焦口通过集箱连接至炭化炉 的热焦排放口，且集箱与炭化炉的热焦排放口之间设有导流装置，冷焦箱4 的出焦口汇集至出焦设备，冷焦箱4顶部的蒸汽出口通过蒸汽支管连接至蒸 汽母管2，冷焦箱4中设有膜式水冷壁，所述蒸汽母管2连接至锅筒1，锅筒 1中设有用于分离蒸汽的汽水分离装置，锅筒1上部设有用于将蒸汽排至用 汽场所的汽阀，锅筒1上部还设有全启式弹簧安全阀，安全阀上装有消声器。

下面对本实用新型的操作过程做详细描述：