[实用新型]一种新型无人机的无刷电机绕线结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备，尤其涉及的是一种新型无人机的无刷电机绕线结构。

背景技术

现有技术中，当前无人机行业普遍采用BLDC(无刷直流电机)用于提供动力，现有无刷直流电机如图1所示，电机定子103的定子槽102的截面形状设置为梯形，并使用横截面为圆形的漆包铜线101进行绕制，导致定子槽空间利用率不高，例如，定子槽102的槽间距中面积约为24.33mm²，可大约绕进147根直径0.4mm漆包铜线101，其横截面积相加约为18.46mm²，定子槽102的槽满率为18.46/24.33*100%=76.89%，因此，现有的使用普通漆包铜线的绕线技术使得BLDC槽满率偏低，无法使电机达到较高的能量密度。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种BLDC槽满率较高，电机能量密度较高的新型无人机的无刷电机绕线结构。

本实用新型的技术方案如下：一种新型无人机的无刷电机绕线结构，包括用于绕制的导线和电机定子，电机定子上设置有若干用于绕制导线的定子槽，定子槽的截面形状设置为矩形，并且，导线的截面形状设置为矩形。

应用于上述技术方案，所述的无刷电机绕线结构中，导线设置为漆包金属导线或绝缘布包裹金属导线。

应用于各个上述技术方案，所述的无刷电机绕线结构中，导线的截面形状设置为正方形。

应用于各个上述技术方案，所述的无刷电机绕线结构中，定子槽的槽间距面积设置为23.53mm²，其内绕制有14根截面边长为1.28mm的正方形漆包铜线。

采用上述方案，本实用新型定子槽的截面形状设置为矩形，并且，导线的截面形状设置为矩形，如此，在与原有定子槽面积接近情况下可达到更高的槽满率，从而使电机达到较高的能量密度。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部发大图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为图2中B部分的局部发大图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

本实施例提供了一种新型无人机的无刷电机绕线结构，如图3和图4所示，无刷电机绕线结构包括用于绕制的导线201和电机定子203，电机定子203上设置有若干用于绕制导线201的定子槽202，定子槽202的截面形状设置为矩形，并且，导线201的截面形状也设置为矩形。

其中，导线201采用漆包金属导线或绝缘布包裹金属导线，其中，导线201优选设置为漆包铜线，或者，可使用不同导线替代漆包铜线进行绕制，例如使用漆包铝线、漆包银线等抑或改变绝缘层，使用绝缘布包裹纯金属导线进行绕制等。导线201的截面形状优选设置为正方形。

例如，将本定子槽202的槽间距面积为23.53mm²，可大约绕进14根边长1.28mm正方形漆包铜线，其横截面积相加约22.82mm²，槽满率为22.82/23.53*100%=96.98%，相比原有方案有显著提升。

如此，通过改进定子槽造型使其更接近矩形，同时使用矩形横截面漆包铜线进行绕制，在与原有定子槽面积接近情况下可达到更高的槽满率，从而使电机达到较高的能量密度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。