[实用新型]一种高效率的热交换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效率的热交换器，适用于压力容器领域。

背景技术

热交换器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置。传统的热交换器在进行热交换的过程中，会热量的大量流失，降低热交换的效率，浪费能源，而且接触面积较小，进一步的降低了热交换的效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高效率的热交换器，它通过盘管上均匀设置有直管，以及直管上设置的出气孔，可以提高热交换面积，提高热交换效率。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种高效率的热交换器，包括罐体、罐盖、热蒸汽管和冷水管，所述罐盖设置在罐体的上方，所述罐体的外侧设置有真空保温层，所述热蒸汽管和冷水管设置在罐体内，所述热蒸汽管包括进气管、盘管和直管，所述进气管穿过罐盖与盘管相连，所述直管均匀的设置在盘管的下端，所述冷水管以螺旋的形式盘绕在直管的外侧，所述直管与冷水管相对的侧面上均匀设置有多个出气孔。

进一步，为了便于热蒸汽进入热蒸汽管中，所述进气管的上端设置有进气口。

进一步，为了便于交换过后的热蒸汽排出罐外，所述进气口的一侧设置有出气口。

进一步，为了便于进行热交换后热蒸汽冷凝的水排出罐外，所述罐体的下端设置有冷凝水出口。

进一步，为了便于冷水进入冷水管中，所述冷水管的上端设置有进水口。

进一步，为了便于加热后的水排出冷水管外，所述冷水管的下端设置有出水口。

进一步，为了防止罐体和罐盖之间出现漏气的现象，所述罐盖和罐体之间通过法兰连接。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：本实用新型由于设置有盘管，盘管的下端均匀设置有直管，直管与冷水管相对的侧面上均匀设置有多个出气孔，可以增加热交换的面积，提高热交换的效率；由于罐体的外侧设置有真空保温层，可以有效的防止热量的流失，减少能源的浪费，进一步提高热交换的效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种高效率的热交换器的结构示意图；

图2为本实用新型的一种高效率的热交换器的俯视图；

图中：1.罐体，2.罐盖，3.冷水管，4.真空保温层，5.进气管，6.盘管，7.直管，8.出气孔，9.进气口，10.出气口，11.冷凝水出口，12.进水口，13.出水口，14.法兰。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-2所示，一种高效率的热交换器，包括罐体1、罐盖2、热蒸汽管和冷水管3，所述罐盖2设置在罐体1的上方，所述罐体2的外侧设置有真空保温层4，所述热蒸汽管和冷水管3设置在罐体2内，所述热蒸汽管包括进气管5、盘管6和直管7，所述进气管5穿过罐盖2与盘管6相连，所述直管7均匀的设置在盘管6的下端，所述冷水管3以螺旋的形式盘绕在直管7的外侧，所述直管7与冷水管3相对的侧面上均匀设置有多个出气孔8。

为了便于热蒸汽进入热蒸汽管中，所述进气管5的上端设置有进气口9。

为了便于交换过后的热蒸汽排出罐外，所述进气口9的一侧设置有出气口10。

为了便于进行热交换后热蒸汽冷凝的水排出罐外，所述罐体1的下端设置有冷凝水出口11。

为了便于冷水进入冷水管3中，所述冷水管3的上端设置有进水口12。

为了便于加热后的水排出冷水管3外，所述冷水管3的下端设置有出水口13。

为了防止罐体1和罐盖2之间出现漏气的现象，所述罐盖2和罐体1之间通过法兰14连接。

冷水从进水口12进入冷水管3中，热蒸汽通过进气口9进入进气管5中，并且通过进气管5进入盘管6中，热蒸汽到达盘管6中通过盘管进入直管7中，利用出气孔8排入罐体1内，充分与冷水管3接触，增加热交换的面积，提高热交换的效率，加热后的水通过出水口13排出，经过热交换残留的热蒸汽通过出气口10排出罐外，热交换中冷凝产生的水通过冷凝水出口11排除罐外，而罐体1外侧的真空保温层4可以减少热量的流失，降低能源的浪费。

与现有技术相比，本实用新型由于设置有盘管，盘管的下端均匀设置有直管，直管与冷水管相对的侧面上均匀设置有多个出气孔，可以增加热交换的面积，提高热交换的效率；由于罐体的外侧设置有真空保温层，可以有效的防止热量的流失，减少能源的浪费，进一步提高热交换的效率。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。