[实用新型]一种数显型摇臂钻床的摇臂及夹紧机构有效

专利信息
申请号: 201520941716.1 申请日: 2015-11-24
公开(公告)号: CN205147831U 公开(公告)日: 2016-04-13
发明(设计)人: 张景龙;李宝成;辛学臣;张秋生;张蕴 申请(专利权)人: 沈阳景宏数控设备有限公司
主分类号: B23Q1/28 分类号: B23Q1/28;B23B39/12
代理公司: 沈阳世纪蓝海专利事务所(普通合伙) 21232 代理人: 李永琛
地址: 110141 辽宁*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 种数 摇臂 钻床 夹紧 机构
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及机械加工行业中的一种数显型摇臂钻床的摇臂及夹紧机构。

背景技术

目前,在机械加工行业中摇臂钻床是用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工的一种机床。一般主轴箱可在摇臂上移动,并随摇臂绕立柱回转的钻床。摇臂沿立柱上下移动,以适应加工不同高度的工件。较小的工件安装在工作台上,较大的工件直接放在机床底座或地面上。摇臂钻床广泛应用于单件和中小批生产中,加工体积和重量较大的工件的孔。摇臂钻床的主要变型有滑座式和万向式两种。滑座式摇臂钻床是将基型摇臂钻床的底座改成滑座而成,滑座沿床身导轨移动,以扩大加工范围,适用于锅炉、桥梁、机车车辆和造船等行业。万向摇臂钻床的摇臂除作垂直和回转运动外,并作水平移动,主轴箱在摇臂上作倾斜调整,以适应工件各部位的加工。此外,还有车式、壁式和数字控制摇臂钻床等。摇臂钻床是一种孔加工设备,用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按用途和结构分类,钻床分为立式钻床、台式钻床、多孔钻床、摇臂钻床及其他专用钻床等。在各类钻床中,摇臂钻床操作方便、灵活,适用范围广,具有典型性,特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常见的机床。

摇臂钻床的摇臂及夹紧机构还存在很多不足,导轨的导向精度差,主轴无限位功能,导轨结构还存在磨损后修复困难,控制比较复杂,有些操作难于实现,结构复杂,成本高,功能差,强度刚度均低,传动精度低,使用寿命短,故障率高。因此,研制开发一种数显型摇臂钻床的摇臂及夹紧机构是一个急待解决的新课题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种数显型摇臂钻床的摇臂及夹紧机构,该实用新型摇臂在导轨式外柱矩形上位置可调,且可夹紧、松开,其夹紧采用油缸凸轮、杠杆形式,具有自锁、增力功能,且凸轮结构比菱形块结构寿命长,导轨的导向精度高,主轴具有限位功能且灵敏可靠,结构简单合理,功能齐全可靠,操作方便快捷,工作效率高,成本低,故障率低。

本实用新型的目的是这样实现的:一种数显型摇臂钻床的摇臂及夹紧机构,包括摇臂、推轴、活塞、凸轮、支架、油缸、油缸盖、夹紧压板、拉杆、杠杆、铰接轴,在摇臂上设置拉杆并与夹紧压板连接,通过铰接轴将杠杆固定在摇臂上,在摇臂上设置推轴,在摇臂上设置支架,油缸安装在支架上,活塞、凸轮安装在油缸内,油缸盖安装在油缸上。

本实用新型的要点在于它的结构。其工作原理是,摇臂安装在导轨式矩形外柱A上,摇臂沿着导轨式矩形外柱A上下移动,摇臂与导轨式矩形外柱A的装配在夹紧松开后导向间隙不变,保证摇臂与导轨式矩形外柱A导向精度;通过油缸产生动力,油缸的上腔进油,凸轮下行,油缸的下腔进油,凸轮上行;凸轮下移时,推动推轴压住杠杆,杠杆一端用铰接轴定位,杠杆带动拉杆使夹紧压板压紧,需要松开夹紧压板时,油缸的下腔进油,活塞推动凸轮上移,使推轴在弹簧作用下复位,杠杆使拉杆松开,实现夹紧压板松开;摇臂用来支撑变速箱,使主轴处于加工位置;摇臂在导轨式矩形外柱A上位置可调,且可夹紧、松开,其夹紧采用油缸、凸轮、杠杆形式,具有自锁、增力功能,且凸轮结构比菱形块结构寿命长。

一种数显型摇臂钻床的摇臂及夹紧机构与现有技术相比,具有主轴在不停车的情况下能实现无极变速,工作位置能实现图形和数字的显示,导轨结构磨损后修复容易,导轨的导向精度高,主轴具有限位功能且灵敏可靠,控制系统先进,易于操作,结构简单合理,操作方便快捷,工作效率高,故障率低等优点,将广泛地应用于机械加工行业中。

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

参照附图,一种数显型摇臂钻床的摇臂及夹紧机构,包括摇臂1、推轴2、活塞3、凸轮4、支架5、油缸6、油缸盖7、夹紧压板8、拉杆9、杠杆10、铰接轴11,在摇臂1上设置拉杆9并与夹紧压板8连接,通过铰接轴11将杠杆10固定在摇臂1上,在摇臂1上设置推轴2,在摇臂1上设置支架5,油缸6安装在支架5上,活塞3、凸轮4安装在油缸6内,油缸盖7安装在油缸6上。

所述的一种数显型摇臂钻床的摇臂及夹紧机构的工作原理是,摇臂1安装在导轨式矩形外柱A上,摇臂1沿着导轨式矩形外柱A上下移动,摇臂1与导轨式矩形外柱A的装配在夹紧松开后导向间隙不变,保证摇臂1与导轨式矩形外柱A导向精度;通过油缸6产生动力,油缸6的上腔进油,凸轮4下行,油缸6的下腔进油,凸轮4上行;凸轮4下移时,推动推轴2压住杠杆10,杠杆10一端用铰接轴11定位,杠杆10带动拉杆9使夹紧压板8压紧,需要松开夹紧压板8时,油缸6的下腔进油,活塞3推动凸轮4上移,使推轴2在弹簧作用下复位,杠杆10使拉杆9松开,实现夹紧压板8松开;摇臂1用来支撑变速箱,使主轴处于加工位置;摇臂1在导轨式矩形外柱A上位置可调,且可夹紧、松开,其夹紧采用油缸6、凸轮4、杠杆10形式,具有自锁、增力功能,且凸轮4结构比菱形块结构寿命长。

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