[实用新型]一种热源装置

说明书

技术领域

本实用新型属于燃料燃烧装置技术领域，特别涉及一种热源装置。

背景技术

目前各行业通用以煤、木柴、油、气等做燃料，热能利用燃烧炉结构都是以所用燃料性状不同而专一工艺设计的卧式或立式整体结构燃烧炉，功能少，安装组合麻烦，热能利用率不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种热源装置，该装置安装方便，可以燃烧不同的燃料，给干燥箱或房供给烘干物料的热源，且热效率高。

本实用新型解决技术问题的技术方案是,热源装置由炉箱体组成，其要点是：炉箱体内上半部为燃烧炉膛，下半部为灰坑，燃烧炉膛的上面活动设置燃烧炉膛炉硔；在燃烧炉膛与灰坑之间活动设置炉膛炉栅，或在灰坑中活动设置用于燃烧非固体燃料燃烧的由燃料管与燃烧盘构成的燃烧装置；燃烧炉膛的一端设置炉门洞，在炉门洞的洞口设置炉门；炉门洞的下面设置炉门洞横担，炉门洞横担的下面设置出灰口；燃烧炉膛的另一端设置贴地面火管接口，贴地面火管经贴地面火管接口与燃烧炉膛连通；二次进风出口设置在贴地面火管口的下面与灰坑连通；炉栅下二次进风管口的一端与贴地面火管口连通，另一端穿过二次进风口与灰坑连通；匀热透空盖板覆盖在炉箱体的上面。

本实用新型热源装置，所述的炉箱体为上开口的长方形卧式预制构件，预制构件的短边侧面内设置炉门洞横担，炉门洞横担的上方设置有门洞，下方设置有出灰口；预制构件的另一短边侧面上半部设置贴地面火管接口，下半部设置二次进风口。

本实用新型热源装置，所述热源装置的部件即燃烧炉膛，炉门洞，炉炉门，炉膛炉栅，贴地面火管，二次进风管，燃烧炉膛炉硔，匀热透空盖板，燃料管，燃烧盘都为按照相应规格要求预制为组装构件。

本实用新型热源装置，

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型热源装置，由于将燃烧炉以卧式结构设计为基座箱体型，燃烧炉膛按工艺技术要求设计预制组合件，组装到基座箱体框内；箱体内的炉膛沪栅为活动设置，如果燃料换成油料、天然气或其它热能材料转换利用，可把炉栅取掉，把油、气或其它燃料喷火盘口按规范安装在炉膛灰坑处向炉膛内喷烧，燃烧换热空间就是炉膛，因此，本实用新型结构简单，实现多种燃料燃烧的热源装置。

2、本实用新型热源装置在热源燃烧炉膛下端头设置二次进风管进风，管口设置在炉坑后端中部出热管口贴导热输热管与炉膛前接口位置前方，助燃氧气出口与燃烧炉未燃烬碳氢高温热气交融取得充分燃烧，达到节能低碳燃烧，提高热效率。

3、本实用新型热源装置的组成部件为预制构件，安装方便，因此，建造本热源装置时省时、省工、省原料。

通过以上炉型工艺结构本实用新型，可以取得多种燃料兼容，多种物料共用的共性技术工艺设备，节约投资，一炉多用，节能减排，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型固体燃料实施例的结构示意图；

图2为本实用新型液体或气体燃料实施例的结构示意图；

图3为图1和图2实施例结构示意图的俯视图；

图4为图1和图2实施例结构示意图的右视图。

图中的标记为：炉箱体1，燃烧炉膛2，炉膛炉栅3，炉门洞4，炉门5，贴地面火管6，炉栅下二次进风管口7，出灰口8，灰坑9，燃烧炉膛炉硔10，匀热透空盖板11，炉门洞横担12，二次进风出口13，燃料管14，燃烧盘15，贴地面火管接口16。

具体实施方式

下面结合实施例并对照附图对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1:

参照图1、图2、图3和图4，炉箱体1内上半部为燃烧炉膛2，下半部为灰坑9，燃烧炉膛9的上面活动设置燃烧炉膛炉硔10；在燃烧炉膛2与灰坑9之间活动设置炉膛炉栅3，或在灰坑9中活动设置用于燃烧非固体燃料燃烧的由燃料管14与燃烧盘15构成的燃烧装置；燃烧炉膛2的一端设置炉门洞4，在炉门洞4的洞口设置炉门5；炉门洞4的下面设置炉门洞横担12，炉门洞横担12的下面设置出灰口8；燃烧炉膛2的另一端设置贴地面火管接口16，贴地面火管6经贴地面火管接口16与燃烧炉膛2连通；炉栅下二次进风管口7的一端与贴地面火管口6连通，另一端经设置在贴地面火管口6下面的二次进风出口13与灰坑9连通；匀热透空盖板11覆盖在炉箱体1的上面。

上述实施例所述的炉箱体为上开口的长方形卧式预制构件，预制构件的短边侧面内设置炉门洞横担，炉门洞横担12的上方设置有门洞，下方设置有出灰口；预制构件的另一短边侧面上半部设置地面火管接口16，下半部设置二次进风口13。