[实用新型]一种抗损伤耐低温特种橡套软电缆

说明书

技术领域

本发明属于特种电缆领域，涉及一种抗损伤耐低温特种橡套软电缆。

背景技术

电缆装配的设备和工具用于我国东、西北地区的矿山，冬季气温经常处于-25℃以下，甚至达到-40℃左右。现阶段大多使用的是按照GB/T5013.4中YZW(中型橡套软电缆)进行改良的软电缆，但通常情况下都存在以下几个问题：电缆僵硬，拖拉、弯曲比较困难；电缆易脆化，常有开裂或断裂现象；电缆抗损伤性差，在受夹挤、压碾时出现破裂；电缆使用寿命短，1～2年内就出现开裂或断芯，严重影响其正常使用。

因此，需要一种抗损伤耐低温特种橡套软电缆以解决上述问题。

发明内容

发明目的：本发明针对现有技术中电力电缆抗损伤性差的缺陷，提供一种抗损伤耐低温特种橡套软电缆。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种抗损伤耐低温特种橡套软电缆，包括多根绝缘线芯，所述绝缘线芯包括导体，所述导体包括纤维和镀锡铜线，所述镀锡铜线绞合在所述纤维的外侧，所述导体外依次设置聚酯带绕包层、三元乙丙橡胶绝缘层和聚乙烯隔离层，所述绝缘线芯外直接挤包填充型氯磺化聚乙烯内护套，所述氯磺化聚乙烯内护套外设置编织层，所述编织层外挤包氯磺化聚乙烯外护套。

更进一步的，所述三元乙丙橡胶绝缘层为蒸汽硫化三元乙丙橡胶绝缘层。

更进一步的，所述编织层为麻纱编织层。

更进一步的，所述绝缘线芯的数量为3根。

更进一步的，所述聚乙烯隔离层为线性低密度聚乙烯隔离层。隔离层选用低温性、冲击性和疲劳性均较好的线性低密度聚乙烯。LLDPE作为隔离层不仅能提高耐冲击能力，而且还具有润滑性，在一定程度上能提高电缆的耐应变弯曲性能，能够满足电缆在-400C的多腐蚀恶劣环境条件下安全作业的要求。

更进一步的，所述氯磺化聚乙烯内护套外设置有凸起。在内护套的外侧设置凸起，凸起可以大幅增加内护层与外护套之间的接触面积，从而使外护套、纤维编织加强层和内护层融为一体的能力大大增强，极大地增强抗拉能力，而且通过调节凸起的大小及间距可以有效调整电缆各个方向的抗拉能力。

更进一步的，所述凸起均匀分布在所述氯磺化聚乙烯内护套上。凸起均匀分布在内护层上可以保证电缆各个方向上的抗拉能力的一致性。

更进一步的，在电缆的轴线方向上，相邻所述凸起之间的距离为2-3cm；在电缆的圆周方向上，相邻所述凸起之间的距离为0.5-0.8cm。采用此间距，大小合适，对于电缆的抗拉能力增强效果最好。

有益效果：本发明的抗损伤耐低温特种橡套软电缆的导体采用镀锡铜丝绞合在纤维外侧，从而提高导体的抗拉和抗弯曲性能。绝缘线芯成缆时，不再采用额外的其他填充料进行填充，也不再在缆芯外绕包色带材料，而是直接紧压挤包填充型内护套，将各绝缘线芯的位置固定，在内护套外采用编织层，然后再挤包外护套，从而使外护套、编织层和内护套融为一体，极大地增强了产品的耐低温抗拉能力。

附图说明

图1为本发明的抗损伤耐低温特种橡套软电缆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步说明。以下仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

请参阅图1所示，本发明的抗损伤耐低温特种橡套软电缆，包括多根绝缘线芯1，绝缘线芯1包括导体11，导体11包括纤维和镀锡铜线，镀锡铜线绞合在纤维的外侧。具体的，导体选用HD383第6类镀锡铜丝，以20倍节距比绞合成股线；同时将特种合成纤维绞合成束，作为中心股将铜线股线绞合在其外边，并采用复绞结构，从而提高导体的抗拉和抗弯曲性能。

导体11外依次设置聚酯带绕包层12、三元乙丙橡胶绝缘层13和聚乙烯隔离层14，绝缘线芯1外直接挤包填充型氯磺化聚乙烯内护套2，氯磺化聚乙烯内护套2外设置编织层3，编织层3外挤包氯磺化聚乙烯外护套4。其中，优选的，三元乙丙橡胶绝缘层13为蒸汽硫化三元乙丙橡胶绝缘层。编织层3为麻纱编织层。绝缘线芯1的数量为3根。其中，优选的，氯磺化聚乙烯内护套2外设置有凸起。凸起均匀分布在氯磺化聚乙烯内护套2上。在电缆的轴线方向上，相邻凸起之间的距离为2-3cm；在电缆的圆周方向上，相邻凸起之间的距离为0.5-0.8cm。