[实用新型]一种串轴承装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体的是一种串轴承装置。

背景技术

水泵总成使用两种轴承，一种是轴连轴承，一种是分离轴承。在装配分离轴承时，需把下轴承先装在泵轴上，称为串轴承。轴承是重要的精密部件，在装配轴承时不允许轴承跌落。常采用以下装置装配轴承，先把泵轴小端插入夹具体内孔中，把轴承装入压头定位孔内。压头定位孔内均布有弹性柱塞把轴承夹在压头内。压头内设有凹槽，压装力作用于轴承内圈上。可保证轴承滚动体不受力。使用此装置的弊端为：钢球不易夹紧轴承，易使轴承掉落，且在下压过程中，轴承容易倾斜，轴承倾斜后压头作用在轴承内圈上的作用力不均匀，容易压坏泵轴或者轴承。现有技术中公开的轴承压装装置，如CN200820159744.8公开的轴承压装装置，其不足之处在于：轴承放在上压头内易跌落或倾斜，造成压入时倾斜而拉伤泵体轴承孔，降低轴承使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种串轴承装置，使用带双重导向的串装置可有效防止轴承掉落，保证装配精度。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种串轴承装置，包括夹具体，所述夹具体上部设有压装机构，所述夹具体上设置与轴承外圆相匹配的轴承导向孔，所述夹具体的轴承导向孔端面中心处设置与泵轴相匹配的轴导向孔。

所述轴承导向孔与轴承外圆间隙配合。

所述轴导向孔与泵轴间隙配合。

所述压装机构包括设置在夹具体上部的动力源及其带动的压头，所述压头内设有与泵轴相匹配的凹槽。

所述压头直径不大于轴承内圈的外径。

所述轴承导向孔、轴导向孔同轴。

本实用新型的有益效果是：夹具体上设计两个导向定位孔，一个是与泵轴小端外圆配合的小导向孔（即轴导向孔），另一个是与轴承外圆配合定位的大导向孔（即轴承导向孔）。小导向孔定位泵轴，大导向孔导向轴承。把泵轴小端插入夹具体小导向孔内，把轴承装入夹具体大导向孔内。此时轴承与泵轴均已被导向，动力源带动压头下压，压装力作用于轴承内圈上，可保证轴承滚动体不受力，从而不会损坏轴承滚动体，压头继续下压直到把轴承压入泵轴台阶上，取下泵轴组件。本实用新型的泵轴和轴承均放置在夹具体上，轴导向孔和轴承导向孔使轴承和泵轴双重导向，泵轴和轴承不会晃动及倾斜，轴承在压装过程中，压头将压力完全作用在轴承内圈上且受力均匀，轴承滚动体不会受力，不会损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：如图1所示，一种串轴承装置，包括夹具体1，所述夹具体1上部设有压装机构，所述夹具体1上设置与轴承外圆相匹配的轴承导向孔3，所述夹具体1的轴承导向孔端面中心处设置与泵轴尺寸相匹配的轴导向孔2。

所述轴承导向孔3与轴承5外圆间隙配合，起到导向轴承的作用，轴承在上下移动不会倾斜晃动，便于将轴承准确压装在轴上。

所述轴导向孔2与泵轴4间隙配合。泵轴在孔内不会倾斜晃动，轴承压装时不会压偏。

所述压装机构包括设置在夹具体上部的动力源及其带动的压头6，所述压头6内设有与泵轴相匹配的凹槽。

实施例2：如图1所示，一种串轴承装置，包括夹具体1，所述夹具体1上部设有压装机构，所述夹具体1上设置与轴承外圆相匹配的轴承导向孔3，所述夹具体1的轴承导向孔端面中心处设置与泵轴尺寸相匹配的轴导向孔2。

所述轴承导向孔3与轴承5外圆间隙配合，起到导向轴承的作用，轴承在上下移动不会倾斜晃动，便于将轴承准确压装在轴上。

所述轴导向孔2与泵轴4间隙配合。泵轴在孔内不会倾斜晃动，压装时不会压偏。

所述压装机构包括设置在夹具体上部的动力源及其带动的压头6，所述压头6内设有与泵轴相匹配的凹槽。

所述压头6直径不大于轴承内圈的外径。压头6在下压的过程中，压头的压力完全作用在轴承内圈上，不会损坏轴承。

实施例3：如图1所示，一种串轴承装置，包括夹具体1，所述夹具体1上部设有压装机构，所述夹具体1上设置与轴承外圆尺寸相匹配的轴承导向孔3，所述夹具体1的轴承导向孔端面中心处设置与泵轴尺寸相匹配的轴导向孔2。

所述轴承导向孔3与轴承5外圆间隙配合，起到导向轴承的作用，轴承在上下移动不会倾斜晃动，便于将轴承准确压装在轴上。

所述轴导向孔2与泵轴4间隙配合。泵轴在孔内不会倾斜晃动，压装时不会压偏。