[实用新型]贝壳钮扣清洗设备

说明书

技术领域

本实用新型属于清洗设备技术领域，尤其涉及一种贝壳钮扣 清洗设备。

背景技术

贝壳钮扣在加工穿线孔后其表面容易残留加工残留物。

目前，现有的清洗方式为人工进行清洗，清洗的过程中不断的 抖动清洗框从而达到清洗的目的。

这种方式虽然能够满足一定的加工要求，但是，这种加工方式 其不仅劳动强度高，而且清洗效率低，无法适用于大批量的清洗作 业，同时，清洗效果不理想，其次，人为清洗容易造成周边作业环 境的污染，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够提高清洗 效率和更加实用的贝壳钮扣清洗设备。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本贝壳 钮扣清洗设备包括上端敞口的清洗池，在清洗池内侧底部具有弧 形凹面，在清洗池底部设有与清洗池内部连通且轴心线与弧形凹 面圆心重合的排水/污口，在排水/污口内设有竖直设置的螺旋杆， 在螺旋杆的上端通过齿轮传动结构连接有水车，在清洗池内设有 位于水车上方且倾斜设置的承托网，在承托网上方设有进水机构， 在承托网的下表面设有聚水斗且从聚水斗出水口排出的水能够驱 动水车转动从而带动螺旋杆旋转，在承托网的上端设有进料机构， 在承托网的下端设有出料机构。

在上述的贝壳钮扣清洗设备中，所述的进水机构包括呈倒置 的L形安装架，L形安装架的一端连接在清洗池敞口，另一端向 清洗池中心延长且悬空，在L形安装架上设有水管安装槽，在水 管安装槽内设有水管，所述的水管出水端延长至L形安装架的悬 空端，在水管出水端连接有至少一个出水喷头。

在上述的贝壳钮扣清洗设备中，所述的进料机构包括倾斜设 置的进料槽，进料槽的下端位于承托网上端上方，在进料槽的下 端设有放料闸板，所述的放料闸板与能驱动放料闸板在竖直方向 升降的放料驱动器相连，在进料槽的上端设有进料斗。

在上述的贝壳钮扣清洗设备中，所述的出料机构包括水平设 置的出料槽，出料槽内端位于承托网下端下方，在出料槽内设有 拨料板，所述的拨料板与能驱动拨料板在竖直方向升降的升降驱 动机构相连，所述的升降驱动机构设置在水平驱动机构上，所述 的拨料板下侧边设有柔性条，所述的拨料板内侧面设有加强板且 所述的加强板外侧面贴靠在柔性条内侧面。

在上述的贝壳钮扣清洗设备中，所述的加强板和柔性条之间 设有若干水平设置的弹簧，弹簧的一端抵靠在加强板外侧面上的 第一定位盲孔孔底，另一端作用在柔性条内侧面的第二定位盲孔 孔底。

在上述的贝壳钮扣清洗设备中，所述的水平驱动机构包括设 置在出料槽上且与出料槽滑动连接的平移座，在出料槽上设有能 驱动该平移座移动的平移驱动器。

在上述的贝壳钮扣清洗设备中，所述的升降驱动机构包括设 置在平移座上的升降座，所述的拨料板设置在升降座上，在平移 座上设有能够驱动升降座在竖直方向升降的升降驱动器，在平移 座和升降座之间设有竖直导向结构。

在上述的贝壳钮扣清洗设备中，所述的清洗池底部设有若干 滚轮。

与现有的技术相比，本贝壳钮扣清洗设备的优点在于：设计 更合理，清洗效率高且代替了人为的清洗，大幅降低了劳动强度， 实用性强。2、大幅提高了产品清洗质量，符合清洁度的要求。3、 结构简单且易于组装制造，使用寿命长。4、能够将清洗排出的污 染物或者污水自动收集，防止了周边环境的污染，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型提供的简化结构示意图。

图2是本实用新型提供的出料机构结构示意图。

图中，清洗池1、弧形凹面11、排水/污口12、滚轮13、螺 旋杆2、水车3、承托网4、耐磨块41、偏心轮42、进水机构5、 L形安装架51、水管52、出水喷头53、聚水斗6、进料机构7、 进料槽71、放料闸板72、进料斗73、出料机构8、出料槽81、 拨料板82、柔性条83、加强板84、弹簧85、平移座86、平移驱 动器87、升降座88、升降驱动器89。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的 说明。