[实用新型]一种特种缝纫机装配单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装配单元，具体涉及一种特种缝纫机装配单元。

背景技术

传统的缝纫机装配是在装配工作台上，由操作者用人工方式进行来回地翻 转组装，其缺点是劳动强度高、工作效率低、危险因素大以及装配性能的稳定 性差，而且已经不能适应现有特种缝纫机的装配。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，从而提供一种特种缝纫机装配单元。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种特种缝纫机装配单元，所述特种缝纫机装配单元包括：

用于带动特种缝纫机前后转动的前后转动机构；

用于带动特种缝纫机上下转动的上下转动机构，所述上下转动机构与前后 转动机构配合连接；

用于固定特种缝纫机的紧固机构，所述紧固机构固定在上下转动机构上， 特种缝纫机设置在紧固机构上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述前后转动机构包括工作台面、工 作台架子、固定底盘、转动底盘、手柄、插销座、插销、压缩弹簧和油毛毡， 所述工作台面设置在工作台架子上，所述固定底盘固定在工作台面上，所述油 毛毡安装在固定底盘上，所述转动底盘设置在油毛毡上，所述插销座固定在转 动底盘上，所述插销、压缩弹簧和手柄依次设置在插销座上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述上下转动机构包括支架、摩擦轮、 钢珠、底座、轴承、芯轴、摩擦片、端盖、锁紧螺杆、扳手杆和扳手球，所述 底座固定在转动底盘上，所述轴承和钢珠安装在底座上，所述芯轴、支架和摩 擦轮焊接为一体，所述锁紧螺杆将摩擦片、端盖与芯轴固定连接，扳手杆和扳 手球分别设置在锁紧螺杆上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述紧固机构包括前臂、后臂、连杆 托架、长垫板、连接托架、压板螺杆、压板、压板压、压板撑杆和短垫板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型将传统的人工翻转组装，改变为由机械协助下的翻转，且可以 进行前后方向，上下方向的自由转动，可使缝纫机能按照需要将安装部位方便 地呈现在操作者面前，简化操作难度优化操作环境，提高提高了特种缝纫机的 装配质量,大大减轻了劳动强度，提高了工作效率，完善了缝纫机装配的复杂 性，满足了某些特殊缝纫机的装配需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来 讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体组合图；

图2为本实用新型的立体分解图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白 了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1和图2，本实用新型提供的特种缝纫机装配单元，其包括前后转 动机构、上下转动机构和紧固机构。

前后转动机构，其是用于带动特种缝纫机34前后转动，其包括工作台面1、 工作台架子2、固定底盘3、转动底盘4、手柄7、插销座8、插销9、压缩弹 簧10和油毛毡5。

工作台面1设置在工作台架子2上，固定底盘3固定在工作台面1上，油 毛毡5安装在固定底盘3上，转动底盘4通过M20双头螺栓6设置在油毛毡5 上，插销座8通过M6螺栓37固定在转动底盘4上，插销9、压缩弹簧10和 手柄7依次设置在插销座8上。

通过上述实施，手柄7可控制转动底盘4在固定底盘3上转动，需要前后 转动时，只需松开手柄7，转动底盘4就可带动上下转动机构进行前后旋转， 从而带动固定在上下转动机构上的特种缝纫机34一起进行前后旋转。

上下转动机构，其固定在转动底盘4上，其是用于带动特种缝纫机34上 下转动。

上下转动机构具体由支架15、摩擦轮16、钢珠17、底座13、轴承14、摩 擦片21、端盖20、锁紧螺杆22、扳手杆18、扳手球19组成。