[实用新型]立体显示装置检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及立体显示的技术领域，尤其涉及一种立体显示装置检测设备。

背景技术

立体显示技术是利用视差特征，呈现出具有空间深度信息的逼真立体图像。立体图像显示技术的成像原理是：基于观看者的双目视差，让观看者的左眼和右眼分别感知具有图像差异的视差图，观看者的大脑基于所感知的图像差异形成立体图像。

如图1所示，现有的立体显示装置1包括分光器件2和显示面板3，分光器件2设于显示面板3的出光侧。显示面板2提供具有图像差异的左视图和右视图，通过分光器件3的分光作用，使得左视图进入观看者的左眼，右视图进入观看者的右眼，观看者的大脑基于所感知的图像差异形成立体图像视觉。

立体显示装置1显示时，要求分光器件2与显示面板3之间精确配合，避免出现左视图进入观看者的右眼，右视图进入观看者的左眼的串扰问题。然而，在装配过程中，无法避免分光器件2与显示面板3之间的装配误差，导致分光器件2无法按照设计要求精确地贴合在显示面板3上，从而出现串扰、立体显示效果不佳甚至无法满足立体成像要求等问题。若立体显示装置1在出厂前不加以处理，会直接影响使用者体验。

现有技术中，可以利用检测设备对已经装配完成的立体显示装置进行检测，获取立体显示装置显示的图像画面，对获取的图像画面进行分析，得出对立体显示装置的校正参数，然后依据获得的校正参数对立体显示装置进行校正，从而消除装配误差对立体显示装置的显示效果的不良影响。然而，在对大批量的立体显示装置进行检测时，需要多次进行取下已检测完成的立体显示装置、再放置下一个未检测的立体显示装置的动作，且每次取放动作需要进行多次操作，增加了操作者的劳动强度，降低了立体显示装置的检测效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种立体显示装置检测设备，以在对立体显示装置进行检测过程中，解决每次取放动作需要进行多次操作所导致的增加操作者劳动强度和降低检测效率的问题。

本实施例提供一种立体显示装置检测设备，用于对立体显示装置进行检测，包括机架、特征标识固定架、拍摄装置、立体显示装置安装架、旋转门板和传动组件，该机架内设有收容腔室，该特征标识固定架、拍摄装置、立体显示装置安装架和传动组件容纳在该收容腔室，该收容腔室于一侧的挡板上设有开口，该立体显示装置安装架包括安装平台和滑动平台，该滑动平台可滑动地安装在该安装平台上，该立体显示装置安装在该滑动平台上并且该立体显示装置的位置与该开口相对应，该特征标识固定架上安装有特征标识，该拍摄装置与该立体显示装置呈相对设置，该旋转门板设置在该挡板外侧并且与该开口的位置相对应设置，该传动组件连接在该旋转门板与该滑动平台之间，该传动组件用于将该旋转门板的旋转运动转化为该滑动平台在该安装平台上的直线滑动并且由该滑动平台带动该立体显示装置从该开口位置处自动送出或缩回。

进一步地，该安装平台包括间隔设置的两个导轨，该滑动平台上设置有两个滑块，该两个滑块能分别在该两个导轨上滑动。

进一步地，该传动组件为齿轮传动组件，该滑动平台上设置有齿条，该齿轮传动组件包括通过啮合传动的多个传动齿轮，其中一个传动齿轮与该旋转门板固定连接，另一个传动齿轮与该齿条啮合。

进一步地，该齿轮传动组件为两组并分别位于该立体显示装置的两侧，该滑动平台上设置有两根齿条，每组齿轮传动组件用于驱动一根对应的齿条。

进一步地，每组齿轮传动组件共包括五个传动齿轮，分别为第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、第四传动齿轮和第五传动齿轮，该两组齿轮传动组件的两个第一传动齿轮分别固定在一根第一转轴的两端，该旋转门板的底部与该第一转轴固定，每组齿轮传动组件的第二传动齿轮和第三传动齿轮分别固定在一根第二转轴的两端，每组齿轮传动组件的第四传动齿轮和第五传动齿轮分别固定在一根第三转轴的两端，该第二传动齿轮与该第一传动齿轮啮合，该第三传动齿轮与该第四传动齿轮啮合，该第五传动齿轮与该滑动平台上的一根对应的齿条啮合。

进一步地，该机架内于该立体显示装置的两侧设有两个立板，该第一转轴的两端安装在该两个立板上并且该第一转轴可以绕与该两个立板的安装支点转动。

进一步地，该特征标识为人脸模型，该拍摄装置包括两个摄像头，该两个摄像头安装在该人脸模型的后方，并且该两个摄像头分别安装在与该人脸模型的两个眼睛相对应的位置处。

进一步地，该拍摄装置相对于该立体显示装置的位置可调节。