[实用新型]一种罐体过渡导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属制罐技术领域，特别涉及一种罐体过渡导向装置。

背景技术

罐主要产品为圆形、方形，异型罐，可细分为：食品罐系列、礼品罐系列、化工罐系列等。常见的圆形罐主要由涂料罐、喷雾罐、油漆罐等化工罐产品。常见的制罐过程为：用剪切机将卷材切成长方形板材；涂漆和装演印刷；切成长条坯料；卷成圆筒并焊侧缝；修补合缝处和涂层；形成凹槽或波纹；在两端压出凸缘；滚压封底。在实际生产中，圆形罐体需要在各工序之间进行传输，但是在输送过程中或者在输送衔接过程中，圆形罐体常常会发生位置偏移，严重影响罐体的连续输送。目前也有一些罐体过渡导向装置，但是这些传统的装置只适合对一种规格的圆形罐体进行过渡导向，适应性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种罐体过渡导向装置，不但实现对圆形罐体输送过程中的过渡导向，而且适用于多种规格的罐体，适用性强。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种罐体过渡导向装置，它包括输送机构、过渡导向机构，所述输送机构包括输送机架、左输送辊、左输送链轮、输送链条、右输送辊、右输送链轮、第一链轮、第二链轮、传递链条、驱动电机、左支承板、右支承板、输送支承板，所述左输送辊可转动设置在输送机架的左侧，所述右输送辊可转动设置在输送机架的右侧，所述左输送链轮同轴心设置在左输送辊上，所述右输送链轮同轴心设置在右输送辊上，所述输送链条设置在左输送链轮和右输送链轮上，所述左支承板水平设置在输送机架的左侧，所述右支承板水平设置在输送机架的右侧，所述输送支承板设置在左支承板和右支承板之间，所述左输送辊的一侧同轴心设置有第二链轮，所述第二链轮通过传递链条连接第一链轮，所述第一链轮和驱动电机同轴连接，所述过渡导向机构设置在输送机构的左侧，所述过渡导向机构包括导向机架、过渡导向板、过渡导向组件、防转限位杆、限位杆移动槽，所述过渡导向板设置在导向机架上，所述过渡导向板的前后两侧对称设置有过渡导向组件，所述过渡导向组件包括导向轮、导向支座、调节螺钉，所述导向支座上设置右前后方向的调整槽，所述导向支座通过调节螺钉安装在导向机架上，所述导向轮可转动设置在导向支座上，所述导向机架上还设置有左右方向的限位杆移动槽，所述防转限位杆可左右滑动设置有限位杆移动槽内，每个过渡导向组件的左右两侧都设置有防转限位杆。

进一步地，所述导向轮为橡胶滚轮。

进一步地，所述驱动电机为步进电机。

进一步地，所述输送机架的两侧设置有挡板。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：圆形罐体放置在输送链条上，驱动电机通过第一链轮、传递链条和第二链轮带动左输送辊快速转动，同时左输送链轮通过输送链条将圆形罐体输送到过渡导向机构的过渡导向板上。导向轮实现了圆形罐体的导向，防止圆形罐体位置偏移。拧松调节螺钉，调整导向支座的前后位置，可实现导向轮之间的距离，以适用于不同型号的圆形罐体。输送支承板设置在左支承板和右支承板之间，输送支承板有利于圆形罐体平稳输送。驱动电机为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，运行稳定，控制性能好。导向轮为橡胶滚轮，避免了划伤罐体，保护了罐体表面。防转限位杆有效防止了过渡导向组件偏转，有利于对圆形罐体的过渡导向。输送机架的两侧设置有挡板，有效防止了圆形罐体在输送过程中掉落。输送机构实现了对圆形罐体的输送，过渡导向机构实现了对圆形罐体的过渡导向。本实用新型不但实现对圆形罐体输送过程中的过渡导向，而且适用于多种规格的罐体，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的局部放大图A。

图中：1.输送机构，2.过渡导向机构，3.输送机架，4.左输送辊，5.左输送链轮，6.输送链条，7.右输送辊，8.右输送链轮，9.第一链轮，10.第二链轮，11.传递链条，12.驱动电机，13.左支承板，14.右支承板，15.输送支承板，16.导向机架，17.过渡导向板，18.过渡导向组件，19.防转限位杆，20.限位杆移动槽，21.调整槽，22.挡板，23.导向轮，24.导向支座，25.调节螺钉。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。