[实用新型]一种新型涤纶短纤维纺丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织行业化纤生产设备，尤其涉及一种新型涤纶 短纤维纺丝装置。

背景技术

涤纶短纤维纺丝生产过程中，工艺上均要求将原料进行过滤后 再经喷丝板喷出。目前一般采取从进料板顶面进料的方式，这种方式 存在以下缺点：顶面进料的纺丝装置下装于纺丝箱体，由于纺丝装置 为下装式，需配备相应的机械手专用工具用于安装、拆卸，且装拆困 难，对中难度大，成本高，效率低；

发明内容

本实用新型的目的在于：为解决上述问题，提供一种新型涤纶短 纤维纺丝装置。

本实用新型的技术方案：本实用新型由外壳、头套、密封圈、进 料板、过滤层、承压板、分配板和纺丝板组成；外壳上端开有内螺纹， 内圆上铣有台阶，外圆上铣有台阶和导向槽；纺丝板、分配板、承压 板、过滤层、进料板、密封圈和头套从下往上依次安装在外壳上，其 中纺丝板和进料板通过外壳的内圆台阶定位，头套通过螺纹连接安装 在外壳上端并压紧进料板；进料板的进料口开在侧面，安装完成后上 述进料口与外壳上的进料口对齐；上述整个装置通过外壳外圆台阶和 导向槽安装并定位在纺丝箱上。为了最大限度保证了熔体的纯净度， 避免影响喷丝板的效果和产品的质量，过滤层可以设计为从上至下依 次由第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层组成，第一过滤层和第三 过滤层均为金属网，第二过滤层为海砂层。

目前，纺丝装置腔内的承压板及分配板均需专门的液压式装拆 工具，成本高，且一台拆卸工具对应一台组件，装拆效率极低且不方 便，为此优选地，承压板和分配板的上板面上开有便于装拆的螺孔。 同时喷丝板中间温度无保温措施，导致浆液温度下降快，原料发生降 解几率加大，不利于产品质量的保障，为此优选地在纺丝板下端可拆 卸安装有保温板。

本实用新型的优点在于：该结构简单，安装方便，经久耐用。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图。

图中：1.外壳、2.头套、3.密封圈、4.进料板、5.过滤层、6.承 压板、7.分配板、8.纺丝板、9.保温板、10.第一过滤层、11.第二过滤 层、12.第三过滤层。

具体实施方式

如图1所示，外壳1外圆下端上有两个导向槽可与纺丝箱体上的 导向键配套使用，同时外壳1外圆中间位置铣有台阶，可与纺丝箱体 上的台阶孔相贴合，方便外壳1和纺丝板8的进料口定位；外壳1内 圆的上端开有内螺纹，中部和底端铣有台阶。安装时，先将纺丝板8 安装在外壳1内圆底端的台阶上，然后利用分配板7上的螺孔将分配 板7吊入外壳1内，同样再利用承压板6上螺孔将承压板6吊入外壳 1内，之后将第三过滤层3(金属网)直接放置在承压板6的上方， 然后将第二过滤层11的组成成分海砂按适当的比例倒入外壳1内， 再在第二过滤层11上方压上第一过滤层(金属网)，上述操作完成后 将进料板4放入外壳1内圆中端的台阶上，进料板4侧面的进料口对 齐外壳1侧面的进料口，进料板4上端放置密封垫圈3，然后将头套 2利用螺纹连接的方式与外壳1连接并压紧进料板4，最后将保温板 9用螺纹连接的方式连接固定在纺丝板8上。