[实用新型]聚四氟乙烯板材钻孔加工层叠结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路板制造领域，特别涉及一种聚四氟乙烯板材钻孔加工层叠结构。

背景技术

PCB行业内，高频PTFE板(无论双面板还是多层板)在钻孔工序加工时，由于板材自身的特性，行业内只能加工直径大于0.3mm的孔径。在加工直径小于0.3mm的钻孔孔时，都会产生孔内毛刺、孔壁粗糙度过大，最主要的是会产生孔口铜皮拉裂、分离的品质缺陷。因此，该问题一直困扰着业内同行，导致客户在电路板设计时，只能将最小钻孔孔径设计为大于0.3mm，从而大大制约了电路板的设计。

实用新型内容

本实用新型提供了一种聚四氟乙烯板材钻孔加工层叠结构，以解决现有技术中无法在聚四氟乙烯板材上加工0.3mm以下钻孔的问题。

为解决上述问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种聚四氟乙烯板材钻孔加工层叠结构，包括由上至下依次设置的第一夹板、待加工聚四氟乙烯板、第二夹板和第一垫板，第一夹板和第二夹板均包括环氧树脂层和铜箔层，环氧树脂层的上下两个表面上分别复合有一层铜箔层。

优选地，聚四氟乙烯板材钻孔加工层叠结构还包括固定销，第一夹板、待加工聚四氟乙烯板、第二夹板和第一垫板通过固定销固定到加工台面的木垫板上。

优选地，第一垫板为硬纸板。

本实用新型适用于在PTFE(聚四氟乙烯)高频板上钻0.3mm以下的小孔，不但适合双面板、多层板，还适合于混压板的钻孔加工，具有结构简单、成本低的特点。

附图说明

图1示意性地示出了本实用新型的结构示意图；

图2示意性地示出了第一夹板和第二夹板的结构示意图。

图中附图标记：1、第一夹板；2、待加工聚四氟乙烯板；3、第二夹板；4、第一垫板；5、环氧树脂层；6、铜箔层；7、固定销；8、木垫板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

请参考图1和图2，本实用新型提供了一种聚四氟乙烯板材钻孔加工层叠结构，包括由上至下依次设置的第一夹板1、待加工聚四氟乙烯板2、第二夹板3和第一垫板4，第一夹板1和第二夹板3均包括环氧树脂层5和铜箔层6，环氧树脂层5的上下两个表面上分别复合有一层铜箔层6。优选地，第一垫板4为硬纸板。

由于采用了上述层叠结构，因此，本实用新型适用于在PTFE(聚四氟乙烯)高频板上钻0.3mm以下的小孔，不但适合双面板、多层板，还适合于混压板的钻孔加工，具有结构简单、成本低的特点。

优选地，聚四氟乙烯板材钻孔加工层叠结构还包括固定销7，第一夹板1、待加工聚四氟乙烯板2、第二夹板3和第一垫板4通过固定销7固定到加工台面的木垫板8上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。