[实用新型]一种冲压模具锁架

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压工序应用技术领域，尤其是一种冲压模具锁 架。

背景技术

参见说明书附图2，传统的模具锁架多采用两分立结构实现。两 分立结构形状基本相同，都为直角三角形状，其中三角形的斜边上设 置有规则台阶。此模具锁架在使用时，两分立结构斜边相对，通过调 节其中的台阶的相对位置可以改变它们所形成的支架高度，使得位于 上面的分立结构的上表面与冲压模具的下表面位于同一个平面上，在 完成上述步骤后即可固定并开始作业。这种模具锁架的高度调节方式 是通过台阶的升降来实现的，操作麻烦，即使将台阶设计得足够密、 数量足够多，它们所形成的支架高度也不能连续可调，不能实现任意 所需要的高度。当实际高度与所需高度不匹配时，模具的稳定性会受 到严重的影响。另外，这种台阶扣合的方式并不可靠，容易出现滑动 现象，除了会对锁架连接的稳定性产生破坏外，还会增加自身的摩擦 损耗，影响使用寿命。

实用新型内容

现有技术难以人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新 型提出了一种冲压模具锁架，它采用底座和转动支架通过螺纹连接， 使其可以任意调节高度、稳定性好、使用寿命长的冲压模具锁架。

为实现该技术目的，本实用新型采用的技术方案是：一种冲压模 具锁架，包括底座和转动支架，所述转动支架包括一支撑平台和设置 于支撑平台下方并与支撑平台上表面垂直的螺柱；所述支撑平台侧端 设置有把手；所述底座内设有垂直于底座底面并与螺柱相配合的螺 孔，且底座上设置的注油孔与螺孔相通；所述螺柱下端为倒三角锥结 构。

进一步，所述底座为圆柱体，所述螺孔垂直设置于圆柱体的上底 面和下底面之间并从上底面穿出。

进一步，所述螺孔的中心轴与圆柱体的中心轴重合。

进一步，所述支撑平台为一圆形薄板，所述螺柱垂直设置于支撑 平台的下表面上。

进一步，所述螺柱的中心轴与圆柱体的中心轴重合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该冲压模具锁 架的转动支架通过螺柱以及底座上的螺孔安装于底座上，由于螺柱、 螺孔分别与支撑平台上表面以及底座底面垂直，因此支撑平台上表面 必定与底座底面平行，当转动支架转动时，其会在螺柱、螺孔的配合 作用下垂直上升或下降；在当需要改变锁架高度以达到匹配条件时， 只需手握把手使其转动即可；操作方便，易于调整；螺柱下端采用倒 三角锥结构，其可使一开始螺柱与螺孔接触时即可到达平衡；在底座 设有注油孔，且注油孔与螺孔相通，旋转时注入润滑油到螺孔中，使 旋转更加轻松；由于这种螺柱、螺孔连接的方式并不会出现滑动的情 况，因此锁架自身的磨损会大大减轻，其使用寿命会大大延长。实用 性强，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为现有锁架的结构示意图；

附图标记中：1-底座、2-注油孔、3-螺孔、4-螺柱、5-转轴、6- 支撑平台、7-转动支架、a-倒三角锥结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中 的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本 实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的 实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的 所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅说明书附图1，在本实用新型实施例中，一种冲压模具锁 架，包括底座1和转动支架7，所述转动支架7包括支撑平台6和设 置于支撑平台6下方并与支撑平台6上表面垂直的螺柱4；所述支撑 平台6侧端设置有把手5；所述底座1内设有垂直于底座1底面并与 螺柱4相配合的螺孔3，且底座1上设置的注油孔2与螺孔3相通； 所述螺柱4下端为倒三角锥结构；所述底座1为圆柱体，所述螺孔3 垂直设置于圆柱体的上底面和下底面之间并从上底面穿出；所述螺孔 3的中心轴与圆柱体的中心轴重合；所述支撑平台6为一圆形薄板， 所述螺柱4垂直设置于支撑平台6的下表面上；所述螺柱4的中心轴 与圆柱体的中心轴重合。