[实用新型]高温高压密封圈有效
申请号: | 201520945583.5 | 申请日: | 2015-11-24 |
公开(公告)号: | CN205207653U | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 吕程程 | 申请(专利权)人: | 中国南方航空工业(集团)有限公司 |
主分类号: | F16J15/00 | 分类号: | F16J15/00 |
代理公司: | 长沙智嵘专利代理事务所 43211 | 代理人: | 李杰 |
地址: | 412002*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高温 高压 密封圈 | ||
技术领域
本实用新型涉及密封圈领域,特别地,涉及一种高温高压密封圈。
背景技术
常见的密封圈材料一般为橡胶,适用环境温度有限,高温下会产生变形甚至熔化的现象, 失去密封作用。也有用于高温的C型密封圈、W型密封圈,其材料一般为金属,但这两种密 封圈都是空心结构,在高压环境下会产生较大的形变,甚至产生破坏,失去密封作用。也有 组合型密封圈,其结构为金属外圈内包裹单根金属丝,但是单根金属丝强度有限,一旦破坏, 就会大大降低密封效果甚至使密封失效。
实用新型内容
本实用新型提供了一种高温高压密封圈,以解决现有的组合型密封圈强度较低的技术问 题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种高温高压密封圈,包括金属丝内圈和金属外圈,金属外圈包裹金属丝内圈,金属丝 内圈由多股金属丝捻制形成的金属绳弯曲形成,金属外圈由金属薄板卷制形成,金属外圈的 断口和金属丝内圈的断口错开。
进一步地,金属绳的直径为3~3.6毫米,金属薄板的厚度为0.1~0.3毫米。
进一步地,金属绳的直径为3.6毫米,金属薄板的厚度为0.3毫米。
进一步地,金属丝的直径为0.05~0.06毫米,金属绳包括60股金属丝。
进一步地,金属丝的材质为不锈钢或铜,金属外皮的材质为不锈钢或铜。
进一步地,金属外圈的断口和金属丝内圈的断口之间的距离为20~25毫米。
本实用新型具有以下有益效果:上述高温高压密封圈,金属内圈由多股金属丝捻制形成, 当受到高压时,多股金属丝共同承受压力产生形变。由于金属绳由多股金属丝之间均匀、紧 密捻制,其所能承受的压力大于直径相当的单根金属丝。上述高温高压密封圈的金属绳强度 大,因而高温高压密封圈能承受较大的压力,稳定性好,可靠性高,密封性好。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。 下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性 实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型优选实施例的高温高压密封圈结构示意图;
图2是本实用新型优选实施例的高温高压密封圈未受高压结构示意图;
图3是本实用新型优选实施例的高温高压密封圈承受高压结构示意图。
附图标记说明:100、金属丝内圈;200、金属外圈;110、金属丝;120、金属绳。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限 定和覆盖的多种不同方式实施。
参照图1和图2,本实用新型的优选实施例提供了一种高温高压密封圈,包括金属外圈 200和金属丝内圈100,金属外圈200包裹金属丝内圈100,金属丝内圈100由多股金属丝110 捻制形成的金属绳120弯曲形成,金属外圈200由金属薄板卷制形成,金属外圈200的断口 和金属丝内圈100的断口错开。
金属外圈200为外皮,金属丝内圈100为夹层,金属外圈200紧密包裹金属丝内圈100。 金属丝内圈100由多股金属丝110捻制形成的金属绳120弯曲形成,其捻制可根据国家标准《一 般用途钢丝绳》中规定的捻制方法进行。参照图3,捻成一股的金属绳120在高压环境下共同 承受压力产生变形,金属丝110受力均匀,因而可承受较大的压力。金属外圈200由金属薄板 卷制形成,对内部的金属绳120进行包裹。金属外圈200的断口和金属丝内圈100的断口错 开可使高温高压密封圈形成完整的环形。
本实用新型具有以下有益效果:上述高温高压密封圈,金属内圈由多股金属丝110捻制形 成,当受到高压时,多股金属丝110共同承受压力产生形变。由于金属绳120由多股金属丝 110之间均匀、紧密捻制,其所能承受的压力大于直径相当的单根金属丝110。上述高温高压 密封圈的金属绳120强度大,因而高温高压密封圈能承受较大的压力,稳定性好,可靠性高, 密封性好。
可选地,金属绳120的直径为3~3.6毫米,金属薄板的厚度为0.1~0.3毫米。该种规格的 高温高压密封圈,生产制造方便,强度高,可靠性高,密封性好。
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