[实用新型]电镀零件用烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电镀加工设备领域，具体来说是一种电镀零件用烘干机。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品，如汽车的保险杠，自行车的车把等。滚镀适用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，无论采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。

零件完成电镀加工后最重要的加工工序就是清洗和烘干，除去酸液或碱液，烘干后进行包装售卖，常用的烘干设备为辊筒式的烘干机，对零件烘干后，直接将零件排出，零件在烘干过程中会受热发烫，直接将刚烘干的零件排出，工作人员在拿取时非常容易烫手，即使戴上手套，手套也极容易被烫坏，若等工件自然冷却后再拿取零件，则浪费时间，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电镀零件用烘干机，以达到将零件烘干并制冷的目的。

为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案是提供电镀零件用烘干机，包括机壳，机壳顶部设有辊筒，辊筒中心转动连接有空心转轴，辊筒内部的空心转轴设有气孔和搅拌齿，辊筒一端的上方开有进口，辊筒另一端的下方设有第一出口，第一出口下方设有制冷箱，制冷箱内开有竖向的通孔，通孔的顶端与第一出口接通，制冷箱内安装有制冷管，制冷管端部设有喷向通孔的喷头；制冷箱下方设有收集零件的软垫。

上述技术方案中，辊筒用于对零件烘干，制冷箱用于对烘干后的零件制冷，降低零件温度。使用本烘干机时，将热气通入转轴内，启动转轴，辊筒内的转轴就会向辊筒喷热气；依次将刚沥水后的零件从辊筒的进口放入辊筒内，热气会对零件供热，使零件被烘干，搅拌齿会对零件搅拌，使零件烘干更均匀。零件烘干后，从第一出口出排出，向下掉落，因制冷箱的通孔与第一出口接通，零件掉落的过程会经过制冷箱，制冷管内通入了冷气，喷头会直接将冷气喷香通孔内的零件，使零件快速降温。零件被喷冷气后继续落下，落到软垫上，软垫上的零件就不烫手了。

本实用新型将制冷机构与烘干机构设置在一起，使零件被连续加工，设置制冷箱后，因喷头直接将冷气喷射在零件上，零件降温速度很快，供热拿取时不会出现安全隐患，不会烫手，同时，零件在自动下落的过程中即完成了冷却加工，加工速度非常快，没有影响到整个加工程序的进度，完全不会影响加工效率。

对基础方案的改进得到的优选方案1：所述软垫的底部设置有弹簧，软垫通过弹簧与机壳连接；零件下落至软垫处会对软垫冲击力，零件受反作用力易谈起来，设置弹簧后，会起到缓冲作用，避免零件反弹，同时还能保护软垫。

对基础方案或者优选方案1的改进得到的优选方案2：所述软垫倾斜设置，软垫的倾斜下方设有第二出口；零件会不断掉落在软垫上，此时工作人员取件，很不安全，将软垫倾斜设置后，进入软垫的零件在重力作用下自动滑向倾斜下端，工作人员直接在第二出口处取工件即可，没有安全隐患。

对基础方案的进一步优化得到的优选方案3：所述搅拌齿呈螺旋状缠绕在空心转轴上；搅拌齿呈螺旋状，搅拌齿转动时不仅能够对零件搅拌，还能对零件起导向的作用，将零件从进口推向出口。

对基础方案的进一步优化得到的优选方案4：所述喷头为两个，分别位于通孔的两侧；设置两个喷头，可以同时对落下的零件同时喷冷气，使零件冷却，有利于提高冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型电镀零件用烘干机实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式和附图说明对本实用新型作进一步详细的说明：