[实用新型]一种塑料粉碎机的卡接件打磨夹具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种塑料粉碎机的卡接件打磨夹具装置。

背景技术

随着科技的进步，目前的机械逐渐向高度集约化发展，为缩小机械设备的体积，方便携带和安装，许多零部件也相应的变得结构越来越复杂。如一种塑料粉碎机的卡接件：外形如中空的长方体，其长方向两个边需要倒角打磨以满足装配要求。但现有的通用夹具如台钳、卡盘等在夹紧卡接件时不但操作麻烦导致生产效率不高；二是精度定位也差，影响批量性生产组织。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种塑料粉碎机的卡接件打磨夹具装置，该装置操作简单、易于保证卡接件的打磨精度。

本实用新型的基础方案为：一种塑料粉碎机的卡接件打磨夹具装置，包括基座、螺母、螺杆、压紧板、卡接件、支撑板以及螺栓，基座的内部形成有斜向的凹形槽，凹形槽的上部设置有倾斜的通孔，螺杆的上部与通孔滑动连接，压紧板与螺杆的下部活动铰接，螺母设置在压紧板与凹形槽的上侧面之间并旋拧在螺杆上，凹形槽底面上设置有凹形连接槽，支撑板的一侧活动铰接在凹形连接槽内，凹形槽的下部设置有倾斜的螺纹通孔，螺纹通孔内安装有螺栓。

基座上设置的凹形槽用于容纳卡接件。将卡接件放置于凹形槽内，通过旋拧螺栓来调节支撑板，使支撑板和凹形槽的底面与卡接件的两个侧面紧密贴合，然后旋拧设置在压紧板与凹形槽上侧面之间的螺母。螺母带动螺杆逐渐向下移动，并促使活动铰接在螺杆下端的压紧板将卡接件紧压在凹形槽的底面和支撑板的上。在打磨卡接件时，卡可以通过调整螺栓和螺母来适应打磨的位置，进一步提高了卡接件的打磨精度。该装置专为卡接件的而设计，操作起来非常方便，而且所需要的夹紧和调整时间都很短，这样也进一步提高了企业的生产效率。

优化方案一：作为对基础方案的进一步优化，螺杆的上端通过卡簧卡接在基座上。使用本装置对卡接件进行夹紧时，因为螺杆与基座滑动连接，所以每次一都需要用手托住压紧板然后才能在凹槽内防止卡接件，这样势必耗费了一定的装夹时间。通过设置卡簧，卡簧很方便的就可以卡接在螺杆上并使压紧板处于悬吊状态。将卡簧卡接在螺杆上的适当位置，使压紧板上下调节留有很小的余量，就可以一方面能将卡接件压紧，另一方面也可以简化操作过程，有利于提高企业的生产效率。

优化方案二：作为对优化方案一的进一步优化，基座底部设置螺纹通孔的位置形成有一个与凹形槽的下侧面相平行的斜面。基座底部设置斜面的目的在于方便调节螺栓，增加螺栓与基座的有效接触面积。

优化方案三：作为对优化方案二的进一步优化，螺栓的上端与支撑板活动铰接。螺栓与支撑板活动铰接的目的在于：通过旋拧螺栓调节支撑板的角度的同时保持螺栓与支撑板的有效连接，使螺栓能更好的支撑柱支撑板。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料粉碎机的卡接件打磨夹具装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

说明书附图中的附图标记包括：基座1、螺母2、螺杆3、卡簧4、压紧板5、卡接件6、支撑板7、螺栓8、通孔11、凹形连接槽12、螺纹通孔13、斜面14。

一种塑料粉碎机的卡接件打磨夹具装置，如图1所示，基座1的内部形成有斜向的凹形槽，凹形槽的上部设置有倾斜的通孔11。螺杆3的上部与通孔11滑动连接，螺杆3的下部活动铰接有压紧板5，压紧板5与凹形槽的上侧面之间设置有螺母2，螺母2旋拧在螺杆3上。本实施例中，为了防止螺杆3从基座1上端掉落，螺杆3的上端通过卡簧4卡接在基座1上。如图1所示，基座1内部凹形槽的底面与卡接件6的下部侧面平行设置，但由于加工误差，卡接件6的四周侧面夹角通常会具有一定的误差，由此会影响卡接件6的打磨精度。

本实施例中，凹形槽底面上设置有凹形连接槽12，支撑板7的一侧活动铰接在凹形连接槽12内，支撑板7可以转动，能转动的支撑板7就可以通过转动角度来补偿卡接件6的加工误差。如图1所示，凹形槽的下部设置有倾斜的螺纹通孔13，螺纹通孔13内安装有螺栓8。通过旋拧螺栓8，就可以调整支撑板7的倾斜角度，而且螺栓8也可以用于固定支撑板7。为了方便螺栓8的使用，基座1底部设置螺纹通孔13的位置形成有一个与凹形槽的下侧面相平行的斜面14，这样可以方便旋拧螺栓8。为了进一步提高螺栓8对支撑板7作用的可靠性，本实施例中，螺栓8的上端与支撑板7活动铰接。