[实用新型]一种钢板打孔设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种钢板打孔设备。

背景技术

在钢板加工过程中通常采用钢板打孔设备对钢板进行处理。但是，传 统的用于加工钢板的钢板打孔设备调节不方便，操作不方便，钢板打孔效 率低下，钢板打孔质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便， 打孔效率高，打孔质量好的钢板打孔设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢板打孔设备，解决传统的钢板打孔设 备调节不方便，操作不方便的问题。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钢板打孔设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的主机 架、设置于所述主机架的上端的一侧的打孔部件、设置于所述主机架的上 端的另一侧的安装部件和旋设于所述安装部件上的第一电机；

所述安装部件包括安装底座、设置于所述安装底座的上端的传输架、 旋设于所述传输架的侧壁上的调节座、穿设于所述调节座内的第一传动轴、 旋设于所述第一传动轴的远离所述传输架的一端的集合盘、旋设于所述集 合盘的端面上的内撑起件、设置于所述集合盘的侧壁上的侧杆、设置于所 述侧杆的远离所述集合盘的一端的横杆和旋设于所述横杆上的压紧件；

所述调节座为圆台状，沿着其轴向于其内穿设有第一旋转支撑孔，所 述第一旋转支撑孔和所述第一传动轴相适应；所述第一传动轴为圆柱状； 所述集合盘为圆盘状；于所述集合盘的侧壁内凹设有第一安装槽，所述第 一安装槽和所述第一传动轴相适应；于所述集合盘的侧壁内凹设有第一插 接腔，所述第一插接腔和所述侧杆相适应；所述侧杆相对于所述集合盘的 端面倾斜设置；所述压紧件包括第一旋转球、沿着所述第一旋转球的径向 穿设于其内的施压杆和设置于所述施压杆的下端的压紧块；所述第一旋转 球为球状；所述压紧块为立方体；

所述安装底座为圆台状；于所述安装底座的下部凹设有卡接安装槽； 所述传输架为立方体，于所述传输架内穿设有第一导向孔，所述第一导向 孔和所述第一传动轴相适应。

其中，所述内撑起件包括主导向杆、设置于所述主导向杆的一端的主 连接座、设置于所述主连接座的外壁上的定位板、套设于所述主导向杆上 的环套、凹设于所述主导向杆的侧壁内的滑动槽、旋设于所述环套上的内 撑板和设置于所述内撑板的内侧且滑动的设置于所述滑动槽内的内滑动 块。

其中，所述主导向杆为圆柱状；所述主连接座为圆台状；于所述主连 接座内凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述主导向杆相适应；于所 述主连接座的侧壁内凹设有第一定位插接槽，所述第一定位插接槽和所述 定位板相适应；若干个所述定位板的沿着所述主连接座的外壁均匀分布。

其中，所述内撑板的外壁为曲面；于所述环套的边缘处设置有铰接头， 所述铰接头为球状；所述内滑动块包括主块体和设置于所述主块体的上端 的连接杆段；所述主块体为立方体；于所述内撑板的内侧凹设有第一安装 槽，所述第一安装槽和所述连接杆段相适应；所述滑动槽和所述内滑动块 相适应；所述滑动槽沿着所述主导向杆的轴向延伸。

本实用新型的优点在于：

本实用新型的钢板打孔设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上 端的主机架、设置于所述主机架的上端的一侧的打孔部件、设置于所述主 机架的上端的另一侧的安装部件和旋设于所述安装部件上的第一电机；

所述安装部件包括安装底座、设置于所述安装底座的上端的传输架、 旋设于所述传输架的侧壁上的调节座、穿设于所述调节座内的第一传动轴、 旋设于所述第一传动轴的远离所述传输架的一端的集合盘、旋设于所述集 合盘的端面上的内撑起件、设置于所述集合盘的侧壁上的侧杆、设置于所 述侧杆的远离所述集合盘的一端的横杆和旋设于所述横杆上的压紧件；

所述调节座为圆台状，沿着其轴向于其内穿设有第一旋转支撑孔，所 述第一旋转支撑孔和所述第一传动轴相适应；所述第一传动轴为圆柱状； 所述集合盘为圆盘状；于所述集合盘的侧壁内凹设有第一安装槽，所述第 一安装槽和所述第一传动轴相适应；于所述集合盘的侧壁内凹设有第一插 接腔，所述第一插接腔和所述侧杆相适应；所述侧杆相对于所述集合盘的 端面倾斜设置；所述压紧件包括第一旋转球、沿着所述第一旋转球的径向 穿设于其内的施压杆和设置于所述施压杆的下端的压紧块；所述第一旋转 球为球状；所述压紧块为立方体；