[实用新型]一种紧凑型机械式气浮污水溶气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水溶气装置，特别涉及一种紧凑型机械式气浮污水溶 气装置。

背景技术

随着2015.4.2我国“水十条”的出台，标志着我国将在污水处理、工业废水、 全面控制污染物排放等多方面进行强力监管并启动严格问责制。对环保事业的重 视，尤其是对污水排放的高标准、处理的严格要求，使得有着极高的分离效率、 低廉的投资和运行成本的气浮选技术，在给水、工业废水和城市污水处理方面被 更加广泛地应用。对气浮技术的改进及革新亦有了切合时代背景的意义。因国内 对气浮技术的改进和创新相比于国外还有很大不足，国内普遍存在技术落后，设 备价格昂贵的问题。

溶气装置是气浮污水处理系统的核心组成部分，其主要作用是将气体溶于难 分离、呈乳化状的含油污水中，形成均匀微气泡，并作为载体与污水中的悬浮絮 粒相粘附，强制絮粒上浮，使污水中的油珠和悬浮状物质与污水分离，从而使油 水两相分离。油田中现有营运装置存在以下缺点：1射流式气浮器吸气不均。气 液在射流器内接触时间短，混合不均；气泡直径大，溶气效率低；携带油污和絮 凝体上浮效率低；2叶轮式气浮器气液反应罐体积大、占空间；切割大分子空气 形成小分子气泡的叶轮容易损坏进而造成整个设备停工；压入空气需独立的压缩 机，不够节能。由此我们决定开发一个紧凑型(溶气效率高，装置占空间小)机 械式(节能环保)气浮污水溶气装置，希望达到流量适用范围宽、高效节能的预 期。

国内外目前都在就微气泡的直径、微气泡群的密度、微气泡群的均匀性，能 耗的高低，系统运转的稳定性、操作及维护难易程度以及处理效率和占地面积等 做更好的改进。特别是海上平台受甲板空间及建造费用的限制，要求在处理量及 效果相同的情况下尽量减小气浮选设备的尺寸，以节约平台建造成本。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种紧凑型机械式气浮污水溶气装 置，它克服了气液在射流器内接触时间短，混合不均；气泡直径大，溶气效率低； 携带油污和絮凝体上浮效率低的缺点，实现溶气效率高，设备体积小，能耗低， 流量适用范围宽，不易因动力装置故障导致停工事故。其采用的技术方案如下：

一种紧凑型机械式气浮污水溶气装置，包括外构件、内构件，所述的外构 件包括外构件径向入口法兰、外构件径向入口、外构件密封槽、外构件径向出口 法兰、外构件径向出口、外构件轴向入口法兰、外构件轴向入口、外构件轴向出 口、外构件轴向出口法兰；所述的内构件包括内构件径向入口、孔道、内构件轴 向入口、内构件轴向出口，内构件径向出口；所述的外构件径向入口法兰固定连 接外构件径向入口，外构件径向出口法兰固定连接外构件径向出口，所述的外构 件轴向入口法兰固定连接外构件轴向入口，外构件轴向出口固定连接外构件轴向 出口法兰；所述的内构件轴向设置内构件轴向入口和内构件轴向出口，内构件径 向设置内构件径向入口和内构件径向出口，所述的内构件上设置孔道。

所述的外构件径向入口法兰、外构件径向出口法兰、外构件轴向入口法兰和 外构件轴向出口法兰上设置螺纹孔。

所述的内构件上的孔道方向垂直于轴向，左右的孔道各为24个。

所述的内构件置于外构件中。

有益效果：一种紧凑型机械式气浮污水溶气装置，它克服了气液在射流器内 接触时间短，混合不均；气泡直径大，溶气效率低；携带油污和絮凝体上浮效率 低的缺点，实现了溶气效率高，设备体积小，能耗低，流量适用范围宽，不易因 动力装置故障导致停工事故；结构紧凑，占地空间小，不含动力部件，易于组装 与维护；除可完成将气相混入液相的功能，还可完成将不相溶的两相甚至是多相 液体混合均匀。

附图说明

图1：本实用新型的外构件正视图半剖结构示意图；

图2：本实用新型图1中的俯视结构示意图；

图3：本实用新型图1中的左视结构示意图；

图4：本实用新型的内构件正视图半剖结构示意图；

图5：本实用新型图4中的俯视结构示意图；

图6：本实用新型图5中的左视结构示意图。

符号说明