[实用新型]一种齿轮滚动冲洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种齿轮滚动冲洗装置。

背景技术

齿轮制造需要经过锻造制坯、正火、车削加工、滚齿插齿、磨削加工、修整等步骤，齿轮表面难免会留有如切削屑、粉尘等杂质，为使其清洁度达到要求，普遍使用人工清洗，人工清洗耗时长，清洁效率不高。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种齿轮滚动冲洗装置，能节约劳动力。

本实用新型的基础方案为：一种齿轮滚动冲洗装置，包括机架、两个挡板、阀门、数个高压喷头、支撑板、出水管道以及水泵，两块挡板相对设置在机架上，挡板上开有数个喷淋孔，数个高压喷头设置在机架的两侧，出水管道的一端与高压喷头连通，另一端与水泵连通；出水管道通过卡扣与机架固定连接，支撑板倾斜设置于两块挡板之间并固定安装在机架上。

机架上相对设置的两块挡板主要是用以阻挡齿轮清洗液，防止高压喷头喷出的齿轮清洗液四溅污染环境，也不利于齿轮清洗液的回收利用。挡板上开的数个喷淋孔供高压喷头穿过，同时也对高压喷头由支撑作用。支撑板倾斜设置于两块挡板之间并固定安装在机架上，齿轮在两块挡板之间，由支撑板的高处向低处滚动。泵通过出水管道将齿轮清洗液输送到高压喷头。在齿轮滚动的过程中，高压喷头在各个方向上对齿轮进行冲洗，齿轮在支撑板上完成一个滚动过程就被清洗完毕了。相比人工的清洗方式，使用本装置对齿轮进行清洗更加简便，而且齿轮清洗的时间也较短，有效的提高了清洗效率。高压喷头的相互作用，使齿轮在滚动过程中，齿轮的两个侧面和齿面都得到了有效的冲洗，齿轮也被清洗得更加干净。

当然，齿轮清洗液由高压喷头喷出以后，也会顺着支撑板向低处流动，至需要在支撑板的尾部安防一个水槽即可对齿轮清洗液进行收集。

优化方案一：作为对基础方案的进一步优化，支撑板上开有数个通孔，支撑板下方设置有水槽。支撑板下方设置水槽的目的主要在于使空间利用得到最大化。当需要收集齿轮清洗液时，就需要在支撑板的尾部安放水槽，但这不可避免的占用了生产场地，也会影响齿轮的收集工作。所以通过在支撑板上设置通孔，齿轮清洗液由通孔流向支撑板下方的水槽，提高了生产场地的利用率，有效的整合了生产空间。

优化方案二：作为对优化方案一的进一步优化，支撑板的低处设置有凹形圆弧，在凹形圆弧的底面上设置有流水槽。通过在支撑板上开孔的方式来收集齿轮清洗液，由于支撑板整体使倾斜设置，所以这种方式不可避免的收集得并不完整。位置，在支撑板的低处设置凹形圆弧和流水槽，凹形圆弧可以阻挡齿轮清洗液流向底面，齿轮清洗液由凹形圆弧集中到一处然后再通过流水槽流向支撑挡板下方设置的水槽内，这样，就不会再有齿轮清洗液从支撑挡板上流出。而且，齿轮滚动到凹形圆弧处时也得到了一定的缓冲，有助于齿轮的收集。

优化方案三：作为对优化方案二的进一步优化，支撑板和水槽之间还设置有过滤网，过滤网通过螺栓连接在水槽上。清洗过齿轮后的齿轮清洗液通过过滤往事，其中的大多数杂质直接被过滤掉，为齿轮清洗液的再次利用打下了坚实的基础。

附图说明

图1为本实用新型一种齿轮滚动冲洗装置实施例的安装结构示意图；

图2为本实用新型一种齿轮滚动冲洗装置实施例的支撑板结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

说明书附图中的附图标记包括：机架1、挡板2、阀门3、高压喷头4、齿轮5、支撑板6、出水管道7、水泵8、过滤网9、水槽10、喷淋孔21、凹形圆弧61、流水槽62。