[实用新型]一种新型焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢构焊接设备技术领域，尤其是涉及一种新型焊接装置。

背景技术

焊接是钢结构领域不可或缺的重要环节之一，它直接承受钢板之间的融合，而钢构件焊接，既要符合标准，又要速度快，传统的焊接方法是达不到的，一台设备单纯使用气体保护焊远远满足不了施工要求，因此有必要对现有设备技术加以改进。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种使用方便，焊接效率高的新型焊接装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型焊接装置，包括轨道，设置于轨道上的机架，设置于机架上部的平台，两台对称设置于平台上的气体保护焊焊机，两台对称设置于平台上的埋弧焊焊机，设置于机架上的配电箱，设置于平台一侧的电缆线支架，以及两根竖直向下设置于平台中部的导管；其中位于平台一侧的气体保护焊焊机的焊丝输送管及埋弧焊焊机的焊丝输送管从其中一根导管的上端伸入并从下端伸出，且该侧气体保护焊焊机的气体保护焊焊接操作器及埋弧焊焊机的埋弧焊焊接操作器设置于该导管的下端；另一侧的气体保护焊焊机的焊丝输送管及埋弧焊焊机的焊丝输送管从另一根导管的上端伸入并从下端伸出，且该侧气体保护焊焊机的气体保护焊焊接操作器及埋弧焊焊机的埋弧焊焊接操作器设置于该导管的下端；所述气体保护焊焊机及埋弧焊焊机通过电线与配电箱连接，且电线支承于电缆线支架上；所述气体保护焊焊机的焊丝输送管的端部设置有焊接枪头调节器及气体保护焊焊接枪头；所述埋弧焊焊机的焊丝输送管的端部设置有埋弧焊焊接枪头。

优选的是，所述机架包括底部横梁和竖直固定设置于横梁上的立柱。

优选的是，所述电缆线支架通过螺栓与平台连接。

优选的是，所述气体保护焊焊机通过螺栓固定于平台上。

优选的是，所述埋弧焊焊机通过螺栓固定于平台上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型使用方便，可方便地对钢构件同步进行气体保护焊焊接和埋弧焊焊接，提高焊接的效率，降低焊接成本，满足生产对不同焊接的需要，避免焊接设备的局限性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1所示的新型焊接装置，包括轨道1，设置于轨道1上的机架20，设置于机架20上部的平台4，两台对称设置于平台4上的气体保护焊焊机5，两台对称设置于平台4上的埋弧焊焊机13，设置于机架20上的配电箱12，设置于平台4一侧的电缆线支架11，以及两根竖直向下设置于平台4中部的导管16；其中位于平台4一侧的气体保护焊焊机5的焊丝输送管6及埋弧焊焊机13的焊丝输送管17从其中一根导管16的上端伸入并从下端伸出，且该侧气体保护焊焊机5的气体保护焊焊接操作器10及埋弧焊焊机13的埋弧焊焊接操作器14设置于该导管16的下端；另一侧的气体保护焊焊机5的焊丝输送管6及埋弧焊焊机13的焊丝输送管17从另一根导管16的上端伸入并从下端伸出，且该侧气体保护焊焊机5的气体保护焊焊接操作器10及埋弧焊焊机13的埋弧焊焊接操作器14设置于该导管16的下端；所述气体保护焊焊机5及埋弧焊焊机13通过电线7与配电箱12连接，且电线7支承于电缆线支架11上；所述气体保护焊焊机5的焊丝输送管6的端部设置有焊接枪头调节器9及气体保护焊焊接枪头8；所述埋弧焊焊机13的焊丝输送管17的端部设置有埋弧焊焊接枪头15。

其中，所述机架20包括底部横梁2和竖直固定设置于横梁2上的立柱3。所述电缆线支架11可通过螺栓与平台4连接。所述气体保护焊焊机5优选通过螺栓固定于平台4上。所述埋弧焊焊机13优选通过螺栓固定于平台4上。

本实用新型使用方便，可方便地对钢构件同步进行气体保护焊焊接和埋弧焊焊接，提高焊接的效率，降低焊接成本，满足生产对不同焊接的需要，避免焊接设备的局限性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。