[实用新型]回转体工件的射线检测内腔画线工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种画线工装，特别涉及一种回转体工件的射线检测内腔画线工装。

背景技术

射线检测是利用射线对材料或工件进行透照，并以底片或其他技术手段为记录介质，来检查其内部缺陷或根据衍射特性对其晶体结构进行分析的无损检测技术。在实施射线检测前，往往因为待检回转体工件过大，待检区面积大，而胶片最大面积有限，加之要保证待检回转体工件底片的射线照相质量等检测技术要求，因此，一次透照的范围不能太大。为了能够准确拍片，就必须对回转体工件的整个待检区按照待检回转体工件验收技术条件中的规定进行分区画线。目前，对于回转体工件的整个待检区，只能做到端面和外腔面的准确画线，而对于内腔面，由于没有准确的定位装置，一般不做内腔面的画线或存在内腔面上画的线和外腔面上画的线内外不对正，由此布片时造成拍出的底片有效评定区没有完全投影在底片上，导致多张底片的有效评定区不能完全覆盖回转体工件的整个待检区，从而影响射线检测评片环节的缺陷评定。

发明内容

本实用新型提供了一种回转体工件的射线检测内腔画线工装，解决了现有技术在内腔面上和外腔面上分区画线不对正的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种回转体工件的射线检测内腔画线工装，包括小车，在小车上设置有万向轮，在小车的台面上设置有四个回转轮，在四个回转轮上活动放置有回转体工件，在画线杆上设置有刻度尺，刻度游标套接在画线杆上，在刻度游标上设置有游标顶丝，在画线杆的前端设置有画线笔固定套，画线笔通过画线笔顶丝固定在画线笔固定套中，画线杆的前部设置在回转体工件中，刻度游标与回转体工件的左端面靠接在一起。

在回转体工件的内腔上的画线笔的画线处贴附有射线底片，在小车的台面的右端设置有左右位置定位轮，左右位置定位轮与回转体工件的右侧端面顶接在一起。

本实用新型解决了现有工装在内腔面上和外腔面上分区画线不对正的技术问题，同时为布片提供了准确的参照基准，避免了不合格底片的产生，从而提高了射线检测效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的画线杆6的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

一种回转体工件的射线检测内腔画线工装，包括小车1，在小车1上设置有万向轮2，在小车1的台面上设置有四个回转轮3，在四个回转轮3上活动放置有回转体工件5，在画线杆6上设置有刻度尺9，刻度游标7套接在画线杆6上，在刻度游标7上设置有游标顶丝8，在画线杆6的前端设置有画线笔固定套12，画线笔10通过画线笔顶丝11固定在画线笔固定套12中，画线杆6的前部设置在回转体工件5中，刻度游标7与回转体工件5的左端面靠接在一起。

在回转体工件5的内腔上的画线笔10的画线处贴附有射线底片13，在小车1的台面的右端设置有左右位置定位轮4，左右位置定位轮4与回转体工件5的右侧端面顶接在一起。

具体画线时，先将回转体工件利用吊车吊起，并放置在由支架1、方向轮2、支撑轮3、定位轮4组成了的检测小车上，支架1可起到提高回转体工件5中心高度的作用，方向轮2可左右前后移动，支撑轮3可起到支撑回转体工件5的作用、也可起到转动回转体工件5的作用，定位轮4可以起到定位作用，使回转体工件5在转动画线过程中不会前后移动；具体画线时，先将回转体工件利用吊车吊起，并放置在小车1上，小车1可起到提高回转体工件5中心高度的作用，万向轮2可左右前后移动，回转轮3可起到支撑回转体工件5的作用、也可起到转动回转体工件5的作用，定位轮4可以起到定位作用，使回转体工件5在转动画线过程中不会左右移动。

在将画线杆6上的画线笔10插于画线笔固定套12中，再把画线笔顶丝11顶死，已达到固定画线笔10的作用，再根据回转体工件验收技术条件中规定的分区尺寸进行画线，比如：外腔表面上有一距离画线杆6插入端端面800毫米的圆周方向的分区线，那么则可将画线杆6上的刻度游标7调到刻度尺9的800毫米处，再将游标顶丝8顶紧，以起到固定刻度游标7在刻度尺800毫米处固定不动的作用。最后，两个人配合，一个人将画线杆6插入回转体工件5内腔内，把刻度游标7卡在回转体工件5上，画线笔10笔头贴于回转体工件5的内腔面上，保持画线杆6不动，另一个人转动回转体工件5，则可在回转体工件5的内腔面上进行画线作业。