[实用新型]型煤热风炉余热锅炉组合装置

说明书

技术领域

本发明涉及腐植酸生产热能利用技术领域，具体涉及一种型煤热风炉余热锅炉组合装置。

背景技术

目前腐植酸生产领域中，手工作坊式的生产还占到大多数，手工作坊式生产效率不高，产品能耗比较大，无法满足节能减排的要求。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种型煤热风炉余热锅炉组合装置。

本发明所采用的技术方案是：一种型煤热风炉余热锅炉组合装置，包括：型煤热风炉、换热器、余热锅炉，所述的型煤热风炉产生高温烟气，所述的换热器利用型煤热风炉产生的高温烟气将洁净空气加热成洁净热风，所述的换热器尾气端口设置两个分叉烟道，一端引入制肥车间，另一端引入余热锅炉，所述的余热锅炉利用换热器产生的中温烟气，将水加热成蒸汽，所述的余热锅炉产生的尾气不经净化直接用于制肥车间。

进一步的，所述的换热器尾气端口设置有气体流量调剂装置，可根据制肥车间混合气体温度要求调节两个分叉烟道尾气的流入量。

采用本发明所描述的技术方案，优点在于1、腐植酸生产时热风炉产生的热能被分级充分利用，2、换热器和余热锅炉产生的尾气直接进入制肥车间，无需降尘，热尾气中含有的粉尘、二氧化硫、氮氧化物等有害气体在制肥过程中被腐植酸肥料吸附，增加了腐植酸肥料中硝基、硫基的含量，可以生产出肥效很高的腐植酸硝硫基肥料，变废为宝，降低了设备投资与运行成本。

附图说明

图1本发明的总体结构示意图，

具体实施方式

为了能更清楚地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进一步说明。

如图1所示的型煤热风炉余热锅炉组合装置，包括：型煤热风炉、换热器、余热锅炉，所述的型煤热风炉产生高温烟气，所述的换热器利用型煤热风炉产生的高温烟气将洁净空气加热成洁净热风，所述的换热器尾气端口设置两个分叉烟道，一端引入制肥车间，另一端引入余热锅炉，所述的余热锅炉利用换热器产生的中温烟气，将水加热成蒸汽，所述的余热锅炉产生的尾气不经净化直接用于制肥车间。所述的换热器尾气端口设置有气体流量调剂装置，可根据制肥车间混合气体温度要求调节两个分叉烟道尾气的流入量。

生产时，型煤热风炉燃烧产生高温热烟气温度高达780℃，高温烟气进入热交换器，所述热交换器是金属管壳式交换器，一端有洁净冷空气入口，另一端有洁净热风出口。高温热风经过换热器换热后，产生400℃左右的洁净热风，送至干燥车间，经过换热器换热尾气温度也在400℃左右。换热器尾气端口设置两个分叉烟道，一端引入制肥车间，另一端引入余热锅炉，所述余热锅炉是设置了金属上锅筒、金属下锅筒，上下锅筒由金属对流管连接的锅炉，并在上锅筒配置了主汽阀、副汽阀、放汽阀、安全阀、压力表等，下锅筒没有排污管。从余热锅炉排出的低温烟气与从换热器排出的中温烟气混合进入肥料车间。

采用本发明提供腐植酸生产型煤热风炉余热锅炉装置生产时，腐植酸生产时型煤热风炉产生的热能被分级充分利用；换热器和余热锅炉产生的尾气直接进入制肥车间，无需降尘，降低了设备投资与运行成本，节能减排。

本文中所描述的具体实施例仅是对本发明精神作举例说明，本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例作各种各样的修改或补充或采用类似的方法替代，但并不会偏离本发明的精神或超越所附权利要求书定义的范围。