[实用新型]粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎装置，更具体地说，它涉及一种粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺度的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，在饲料、医药、食品、农业生产及化工行业得到了广泛的使用，根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机，在粉碎过程中施加于固定的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种，通过这四种外力作用，达到粉碎原料的作用。

当前粉碎机在粉碎物料时，往往由于物料本身的纤维结构而容易缠绕在驱动锤刀的转盘上，而使粉碎机超负荷工作或者粉碎效果不佳，并且由于采用单刃切削，对于物料的切削效果不好，导致粉碎出来的物料颗粒较大，很难达到预期的工作要求和工作效率，为了解决上述问题，在专利申请号为“201010238628.7”的一篇中国专利文件中，记载了一种改进型粉碎机，将物料通过物料进口投入机壳内腔，通过铰接在连杆上的锤刀锤击、切削物料，在由转盘A和转盘B驱动的连杆旋转带动锤刀不断粉碎物料，在粉碎过程中，连接在机壳内壁上的波浪状阻尼板会减缓物料的运动速度，从而使锤刀能更有效的粉碎物料，粉碎完后的物料通过一端铰接在机壳内壁，另一端通过插销连接在机壳上的筛网，筛选出合格粉碎料，但是，有些粉料具有较强的粘附性，容易粘附在筛网的网孔周边上，堵塞筛网，这时，需要将粉碎机停止工作，通过人工将插销拔出，操作起来非常麻烦、粉碎机的粉碎工作时间降低，从而降低粉碎机的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过振动件振动粘附在筛网上的原料，避免筛网堵塞、提高生产效率，降低生产故障，并且可以使原料去湿的粉碎机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种粉碎机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体上设置有入料口，所述粉碎机本体内设置有与入料口连通的碎料腔，所述碎料腔与粉碎机本体固定连接，所述碎料腔的底部为过滤原料的筛网，所述碎料腔上设置有碾压筛网上原料的碾压件和驱动碾压件转动的驱动件，所述碎料腔上设置有使碎料腔振动的振动件。

作为优选，所述碾压件上设置有与筛网上网孔配合的凸块，所述凸块均匀分布在碾压件上。

作为优选，所述粉碎机本体上设置有原料除湿装置，所述原料除湿装置位于筛网的下方。

作为优选，所述原料除湿装置包括接住下落原料的导热板和加热导热板的加热组件，所述加热组件与导热板固定连接，所述导热板设置在粉碎机本体上。

作为优选，所述加热组件包括加热块和蓄电池，所述蓄电池与加热块电连接。

作为优选，所述粉碎机本体外壁上设置有驱动导热板在粉碎机本体内横向滑移的驱动部，所述驱动部与导热板固定连接，所述粉碎机本体内壁上固定连接有刮板，所述刮板一侧与粉碎机本体内壁固定连接，所述刮板另一侧与导热板表面抵接。

通过采用上述技术方案，一种粉碎机，粉碎机本体上设置有碾压筛网上原料的碾压轮和驱动碾压轮转动的旋转电机，通过碾压轮对原料进行碾压，使碾压后的原料通过筛网筛选后达到原料粉碎的要求，从而提高粉碎机的生产精度，碎料腔上设置有使碎料腔振动的振动件，通过振动件使碎料腔振动，从而使筛网上的原料振动，避免原料受到碾压后粘附在筛网的表面上不动，不需要停止粉碎机，对筛网进行清理，提高了粉碎机的粉碎工作效率，碾压轮的外壁上设置有与筛网上网孔配合的凸块，凸块的大小与网孔的大小相同，碾压轮在转动的过程中，凸块将粘附在网孔上的原料压碎，将原料通过网孔挤压出碎料腔内，达到疏通网孔的效果，降低筛网在生产过程中产生堵塞的故障。

附图说明

图1为粉碎机的实施例的结构示意图；

图2为图1中A部放大示意图。

图中：1、粉碎机本体；2、入料口；3、碎料腔；4、旋转电机；5、凸块；6、转轴；7、筛网；8、碾压轮；9、气动振动器；10、刮板；11、驱动气缸；12、活塞杆；13、蓄电池；14、加热块；15、导热板；16、出料口。

具体实施方式

参照图1至图2对本实施例做进一步说明。