[实用新型]一种空腹式桁架组合芯模用盖模框架

说明书

技术领域

本实用新型涉及楼板、墙体用芯模，尤其是芯模中的盖模框架。

背景技术

过去，我国大部分建筑都是钢筋混凝土结构，这种结构的建筑耗材大，而且非常的重，特别是对于楼板来说，中部一般悬空，因此，楼板的强度低。为此，国家提倡采用现浇空心楼板技术实现对楼板的建筑，这样，不仅可以减少耗材，而且可以减轻楼板的重量。

目前，采用现浇空心楼板的技术主要是：先搭建模板，然后在模板上铺设下层钢筋，在下层钢筋上固定芯模，接着在芯模上设置上层钢筋，最后浇注混凝土。

但现有的芯模大多为空心结构，如在申请号为200510020286.0公开日为2005.7.27的专利文献中公开了一种现浇钢筋混凝土空心楼板的制作施工方法，该专利文献中公开了一种可充气和排气的芯模，即当浇注混凝土时，给芯模充气，当施工完成后，则放出芯模中的气体，并将芯模抽出，该结构虽然能减轻楼板的重量，但由于该芯模充气后为空心结构，在浇注混凝土时，一旦芯模出现损坏的现象时，施工人员无法快速的查寻到，且会使混凝土进入到芯模内，造成混凝土超灌的现象，而这种结构的芯模抵抗来自施工中带来的刚性破坏和冲击破坏性能也差；另外，在浇注混凝土时，需要振捣，以便将气体排出，杜绝空鼓现象，但在振捣过程中，容易损坏芯模，一旦芯模被损坏，则芯模中的气体会泄漏，而该过程混凝土还未凝固，因此，容易在芯模处出现塌陷的现象。

为解决上述技术问题，名称为应用于现浇混凝土空心楼板的轻质实腹式芯模的专利文献中公开了一种芯模结构，其包括实心式轻质发泡内芯，在实心式轻质发泡内芯外包裹有保护层，但这种芯模在运输过程中体积大，运输成本高。

为了解决运输成本的问题，在中国专利申请号为200810210088.4申请日为2008.8.20公开日为2010.2.24的专利文献中公开了一种模壳构件，并具体公开了包括盆状模，盆状模为整体的构件，两盆状模的盆口相对扣合，相对的两个盆口的扣合部位由脊龙骨接合形成整体的模壳构件。在该结构中，盆状模与脊龙骨可以拆卸，因此，能减小运输空间，但是，在使用模壳构件成型空心楼板时，因混凝土完全包覆在模壳构件上，因此，在混凝土未完全凝固前，盆状模需要能承受较大的垂向力和侧向力，而由于模壳构件为空心结构，盆状模除了边缘以外全部为悬空状，同时盆状模的横截面为类似板状结构，因此，盆状模的受力性能不好，容易发生变形的现象，一旦模壳构件变形，则在模壳构件处会出现塌陷的现象，会影响空心楼板的浇注。

在中国专利申请号为200710200786.1申请日为2007.6.7公开日为2008.12.10的专利文献中公开了一种砼成孔芯模，并具体公开了盆状部件中部设有喇叭管，上下盆状部件的喇叭管对接，在浇注混凝土时，混凝土经喇叭管流入，提高了楼板的整体性，虽然喇叭管能提高砼成孔芯模中部垂向的受力性能，但是，盆状部件为壳体结构，耗材多，需要通过专用模具成型，成本高，而且，在浇注混凝土时，混凝土对砼成孔芯模具有垂向和侧向的挤压力，砼成孔芯模容易变形。

在中国专利号为200610108872.5申请日为2006.8.17公开日为2007.5.2的专利文献中公开了一种空心胎模，包括桁架和柔性软空心胎模，该桁架对空心胎模具有较好的支撑作用，在浇注混凝土时，能实现力的传递，但是，参见该专利文献的说明书和说明书附图，桁架主要设置在侧边，在空心胎膜的顶部和底部仅为柔性软空心胎模，没有任何的桁架进行支撑，因此，在浇注混凝土时，因此混凝土在自身重力作用下在空心胎模的顶部容易出现塌陷的现象，甚至会出现撕裂柔性软空心胎模的现象，存在空心胎模承力不可靠的情况，而且一旦出现塌陷的现象，需要给塌陷的部分补充混凝土，造成浇注的混凝土量增多，同时也让楼板或墙体的重量增大，如果出现柔性软空心胎模撕裂的现象，混凝土则会进入到空心胎模内，难以形成空心楼板或墙体，而且会增多混凝土的用量。

发明内容

为了提高强度和刚度，本实用新型提供了一种空腹式桁架组合芯模用盖模框架。

为达到上述目的，一种空腹式桁架组合芯模用盖模框架，盖模框架为桁架结构；所述的盖模框架包括由边梁桁架围成的外框架和横拉桁架，横拉桁架位于外框架内且与外框架连接。