[实用新型]洗水预缩定型机

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及布料预缩定型设备领域，特指一种洗水预缩定型机。

背景技术

目前，在服装行业和家纺行业，布料都需要经过预缩定型处理，以避免销售的成品在使用过程中再次缩水。在预缩定型处理过程中，预缩定型机起到关键作用。传统的缩水定型机一般采用蒸汽喷湿进行简单预缩水处理之后就烘干冷却，其预缩处理不到位，后续还需经过裁剪放码、缝制和洗水，工序繁杂，增加人工劳动强度和技术要求，最重要的是，洗水厂水洗时废水排放特别严重，已经不能适应社会文明发展的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的技术问题，提供一种可简化布料预缩工艺，减少排放的洗水预缩定型机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种洗水预缩定型机，包括洗水总成和烘干总成，所述洗水总成包括按工序依次设置的搓洗段和清水喷淋段，所述搓洗段设有搓洗水箱和导布辊组，所述导布辊组至少具有一根去浆导布辊、一根挤拢导布辊和一根摊平导布辊，所述去浆导布辊包括导布辊本体和设于导布辊本体圆周面上的去浆毛刷，所述挤拢导布辊和摊平导布辊均包括导布辊本体和环绕于导布辊本体上的两段螺纹，且两段螺纹的螺旋方向相反，其中，挤拢导布辊的两段螺纹的旋向设置成可带着与之接触的布料向内挤拢，摊平导布辊的两段螺纹的旋向设置成可带着与之接触的布料向外摊平；所述搓洗水箱按工序依次分为去浆区和超声波清洗区，所述去浆导布辊和挤拢导布辊位于去浆区，所述摊平导布辊位于超声波清洗区，所述超声波清洗区设有超声波清洗装置；所述清水喷淋段设有盛水箱和喷淋头组件，所述喷淋头组件用于对布料进行冲洗，所述盛水箱用于盛接冲洗布料而落下的水，所述盛水箱与搓洗水箱连通。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述导布辊组设于一升降装置上，所述升降装置用于带着导布辊组沉入搓洗水箱内或抬升至搓洗水箱的上方。

所述升降装置包括竖直设置的导轨以及用于安装导布辊组的安装架，所述安装架滑设于导轨上。

所述安装架上还设有可摆动的摆布板，所述摆布板位于超声波清洗区且位于导布辊组工位之后。

所述烘干总成包括用于输出热风的热风炉、用于传送布料的传送带以及沿传送带传送方向布置的风罩，所述传送带安装于风罩内，所述热风炉上连接有出风管和回风管，所述风罩上设有一个以上的出风口和一个以上的回风口，所述出风管与出风口相连，所述回风管与回风口相连。

沿传送带传送方向，所述风罩上的出风口与回风口相间布置。

所述传送带按工序依次分为烘干区、蒸汽烫平区和冷却区。

所述蒸汽烫平区设有蒸汽供给装置、抽气装置和蒸汽罩，所述蒸汽供给装置位于传送带的下方，所述蒸汽罩位于传送带的上方，所述蒸汽罩包括由底、中、顶三层钢板构成的罩顶，底层钢板与中层钢板之间构成抽气通道，中层钢板与顶层钢板之间构成隔热腔，底层钢板与中层钢板均弯折成锥状，且底层钢板与中层钢板的底端设有接水槽，接水槽的下方设有用于将接水槽内的水加热汽化的加热管；所述抽气通道通过抽气管与抽气装置相连。

所述洗水总成与烘干总成之间设有加热滚筒。

所述螺纹为多头螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的洗水预缩定型机，通过挤拢导布辊和摊平导布辊对布料先挤拢后摊平来模拟传统搓揉式水洗，能够充分软化布料，提高预缩效果，并且经过去浆、搓揉、超声波清洗、清水喷淋等一系列工序的结合把布料彻底洗水后再进行烘干，能够直接使布料达到百分百预缩定型，经过本实用新型处理之后的布料可直接使用，一步到位，极大地简化了布料处理工艺，降低了时间成本和劳力成本；再者，布料在搓洗水箱中清洗时，由于布料的吸水性会带走一部分水，同时喷淋头组件的水落入盛水箱，又源源不断地向搓洗水箱中补充水，从而形成水循环，无废水直接排放，真正意义上的实现节能减排。

2、本实用新型的洗水预缩定型机，其烘干总成通过热风对布料进行烘干，相比传统的直接用发热管加热烘干，由于有热风的流通，布料的水分更容易被带走，烘干效果更好；而且，通过回风管对风罩内的风进行回收，并送入热风炉加热除湿再次变为干燥热风，从而形成风循环，实现零排放；再者，热风炉的加热方式可自由选择，使用更灵活。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中烘干总成的原理示意图。

图3为本实用新型中去浆导布辊的结构示意图。