[实用新型]制壳悬链输送线回转式吊具

说明书

技术领域

本实用新型属于精密铸造领域，具体涉及一种用于在悬链线上吊装模壳的吊具。

背景技术

在现在精密铸造大批量生产过程中，沾桨、淋砂一般在悬链线上进行，通常是将模壳用吊具吊装在悬链线上，由悬链线将模壳输送到不同的工位进行沾桨、淋砂等。现有悬链线模壳吊具存在下列缺陷：吊具不能回转，可能会出现沾桨、淋砂不均匀现象。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种能使模壳沾桨、淋砂均匀的制壳悬链输送线回转式吊具。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

制壳悬链输送线回转式吊具，是以竖轴线为对称轴线的左右对称结构，包括支承板、支承销轴、吊钩组件；所述支承板竖置，下部中间设有开口，开口相对的内侧下部在同一水平位置分别设有平置的挂钩；所述支承销轴平置、贯穿支承板上部，其两端可铰连接在悬链线上；所述吊钩组件包括横向销轴、支承轴套、吊杆组件、轴承；所述支承轴套竖置，其内孔上下端止口内分别设有轴承；所述吊杆组件包括支承轴、吊杆；所述吊杆固定连接在支承轴下端；所述支承轴连接在轴承内孔中，构成回转结构，吊杆伸出支承轴套下端；所述横向销轴固定连接在支承轴套两侧，形成以吊杆组件中心轴线为对称轴线的十字形或T字形对称结构，横向销轴支承在支承板挂钩上；其改进之处在于：所述吊杆上设有可带动吊杆转动的链轮或带轮。

上述结构中，所述横向销轴与支承板挂钩之间设有V形限位块；所述V形限位块固定连接在支承板挂钩上，横向销轴支承在V形限位块朝上的V形槽中，构成快换式结构。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1.本实用新型设有可带动吊杆转动的链轮或带轮，可实现吊具的回转，能使模壳沾桨、淋砂均匀。

2.本实用新型在使用时，通过链传动或带传动带动本实用新型转动，本实用新型相对于传动机构之间的相对位置即使有较大的偏差，由于链传动或带传动具有一定的弹性，只要本实用新型的链轮或带轮与传动机构正常啮合或摩擦，就能带动本实用新型转动，因此，与现有技术通过齿轮传动带动本实用新型转动需要吊具与传动机构之间有比较高的相对位置精度要求相比，显著降低了本实用新型与传动机构之间的相对位置精度要求，降低了制造成本。

3.本实用新型横向销轴支承在V形限位块朝上的V形槽中，构成快换式结构，可快捷地更换吊具和模壳，显著提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中的B-B剖视图。

图3为图2中的C-C剖视图。

图4为图3中的A-A剖视图。

图5为图3中的Ⅰ部分放大示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。

附图所示制壳悬链输送线回转式吊具，是以竖轴线为对称轴线的左右对称结构，包括支承板1、支承销轴2、吊钩组件3；支承板1竖置，下部中间设有开口，开口相对的内侧下部在同一水平位置分别设有平置的挂钩1.1；支承销轴2平置、贯穿支承板1上部，其两端可铰连接在悬链线上。

吊钩组件3包括横向销轴3.1、支承轴套3.2、吊杆组件3.3、轴承3.4；支承轴套3.2竖置，其内孔上下端止口内分别设有轴承3.4；吊杆组件3.3包括支承轴3.3.1、吊杆3.3.2；吊杆3.3.2固定连接在支承轴3.3.1下端；支承轴3.3.1连接在轴承3.4内孔中，构成回转结构，吊杆3.3.2伸出支承轴套3.2下端，吊杆3.3.2上设有可带动吊杆3.3.2转动的链轮3.5（其他实施例中，吊杆3.3.2上设有可带动吊杆3.3.2转动的带轮3.5）。

横向销轴3.1固定连接在支承轴套3.2两侧，形成以吊杆组件3.3中心轴线为对称轴线的十字形（其他实施例中，形成T字形结构）。

支承板1挂钩1.1上设有V形限位块4，V形限位块4固定连接在支承板1挂钩1.1上，横向销轴3.1支承在V形限位块4朝上的V形槽中，构成快换式结构。

本实用新型在使用时，将模壳5连接在吊杆3.3.2下端，将本实用新型吊装在悬链线上，由悬链线将模壳5输送到不同的工位进行沾桨、淋砂等。