[实用新型]拉伸膜配套自动灌装机有效
申请号: | 201520947141.4 | 申请日: | 2015-11-25 |
公开(公告)号: | CN205256787U | 公开(公告)日: | 2016-05-25 |
发明(设计)人: | 魏旭东;万晓彪;沈浩勇;赵继红 | 申请(专利权)人: | 郫县旭东食品机械厂;万晓彪 |
主分类号: | B65B57/06 | 分类号: | B65B57/06;B65B37/10;B65B37/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拉伸 配套 自动 灌装 | ||
技术领域
本实用新型涉及灌装机,具体涉及拉伸膜配套自动灌装机。
背景技术
目前市面上没有与包装袋机配套使用的灌装机械设备,现在其灌装方式主要采用人工灌装,灌装效率低,劳动强度大,并且灌装精度误差较大,人力投入大,增加了企业的成本投入。
为此,希望寻求一种技术方案,以至少减轻上述问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种灌装效率高、灌装精度高的拉伸膜配套自动灌装机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用下述技术方案。
一种拉伸膜配套自动灌装机,包括:
固定机架;
控制整机自动协调工作的电气控制部分;
通过横向延伸的直线轨道副与所述固定机架连接的移动机架;
固定于所述移动机架的灌装机构;以及
由所述电气控制部分控制的、驱动所述移动机架沿所述直线轨道副往复移动的驱动机构;
其中,所述灌装机构包括固定于所述移动机架的料斗,与所述料斗的下料口连通的灌装锥度杯,竖直布置于所述料斗内由所述电气控制部分控制的第一驱动装置驱动旋转的、与所述灌装锥度杯活动适配配合的灌装锥度螺旋,位于所述灌装锥度杯的出口下方并由所述电气控制部分控制的第二驱动装置驱动往复移动的量杯刀盘,位于所述量杯刀盘与所述灌装锥度杯的出口之间的切割上刀,位于所述量杯刀盘下方且其入口与所述灌装锥度杯的出口相对应的漏料导向管以及由所述电气控制部分控制的第三驱动装置驱动上下往复移动将所述灌装锥度杯内的物料推送至所述漏料导向管内的下料推杆。
所述驱动机构包括:
由所述电气控制部分控制的第一电机;
输入端与所述第一电机输出轴连接的联轴器;
一端与所述联轴器输出端连接的丝杆;以及
固定连接于所述移动机架并与所述丝杆构成丝杆螺母副的螺母。
所述直线导轨副包括:
固定于所述固定机架的导轨;以及
与所述移动机架固定连接并与所述导轨滑动配合的滑块。
所述第一驱动装置为电机。
所述第二驱动装置为气缸。
所述第三驱动装置为气缸。
所述灌装机构为多套,所述下料推杆、漏料导向管与该灌装机构一一对应。
所述灌装机构为四套。
还包括定量注油机构,该定量注油机构包括:
油箱;
安装于所述漏料导向管下端的注油嘴;
出口与所述注油嘴通过软管连通且入口与所述油箱连通的蠕动泵;以及
驱动所述蠕动泵运转的注油伺服电机。
所述固定机架底部设有调节脚蹄。
本实用新型具有下述有益技术效果。
本实用新型有效的解决了包装袋机的物料灌装难题。大大的减少企业对灌装环节的人力投入,解放了劳动力,节约了经济成本,提高了产品质量。其工作安全可靠,故障率低、灌装精度高、灌装速度快、自动化程度高、操作简单方便等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为沿图1的左视图。
图3为本实用新型的固定机架的结构示意图(含驱动机构部分)。
图4为本实用新型的移动机架和灌装灌装机构的结构示意图。
图5为本实用新型的注油机构的结构示意图。
图6为图5的右视图。
具体实施方式
为能详细说明本实用新型的技术特征及功效,并可依照本说明书的内容来实现,下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步说明。
图1、2示意性示出本实用新型众多实施例中的一种拉伸膜配套自动灌装机的实施例。该拉伸膜配套自动灌装机包括固定机架11、电气控制部分12、移动机架3、灌装机构以及驱动机构。
电气控制部分12用于控制整机自动协调工作,主要由电气控制开关、交流接触器、继电器、电源模块、PLC、伺服电机、伺服模块、磁控开关、接近开关及连接导线组成。电气控制部分12主要由PLC作为信息处理核心,通过传感器收集设备机构位置信号,通过信号线传送到PLC中,经过PLC中预先植入的控制程序处理后向各执行机构发出指令信号,使各部分机械部件按照程序编定的逻辑顺序配合完成灌装工作。通过控制触屏8对电气控制部分12进行操作、控制。
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