[实用新型]一种双凹两用污水处理分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体分离装置领域，特别是涉及一种双凹两用污水处理分离器。

背景技术

油水分离是日常生活以及工业当中必不可少的工艺操作环节，无论是对于降低环 境污染或是资源的再次利用都是非常重要的，特别是在对于污水处理的过程中更是如此。 如何对油水进行有效分离和循环利用，已经具有多年的实践和理论上的研究，现有的对污 水处理的油水分离装置主要是采用气悬浮，过滤介质过滤等，并且需要通过多个环节才能 完成，其主要缺点是只能用于大型的处理场合，装置及其处理过程都过于复杂，耗费时间 长，且分离的效率太低，其净化率也无法达到国家的相关标准，使得成本过高。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的问题，提供一种双凹两用污水处理分离器。 该分离器结构相对简单，整体体积可以较小但是处理量大，处理速度以及净化率大幅提升， 其结构多变的特征使其可以适应不同类型的油水分离。

本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的：

一种双凹两用污水处理分离器，包括内部中空的壳体，壳体上端开设进水口，下端 开设出水口，壳体内中部设置过滤介质层，所述过滤介质层为可压缩和回弹的弹性结构，其 上端面为中部向下凹陷的结构，所述进水口设置在壳体上端的边沿处，所述过滤介质层的 下端面为中部向下凸起的结构，过滤介质层上下端面各部位距离一致，即上下端面形状一 致，过滤介质层上端面上设置有弹性压板，下端面上设置有弹性顶板，弹性压板和弹性顶板 上开设有过水孔，且弹性压板和弹性顶板是活动设置的，所述过滤介质层中间设置有一块 竖直设置的隔板，隔板将过滤介质层完全隔离分隔为两部分，隔板上端高于过滤介质层最 上端，隔板下端低于过滤介质层的最低端。

所述过滤介质层为多层结构，壳体侧壁上设置有通孔，用于过滤介质层的放入和 取出。

所述过滤介质层为多层结构，其中部至少有一层为可旋转结构，当该层过滤介质 层旋转之后能置于壳体内壁上设置的凹槽内。

所述弹性压板自身能贴近过滤介质层上端面旋转。

所述弹性压板形状与过滤介质层上端面形状一致，且弹性压板上的过水孔设置在 靠近中心部位。

所述弹性顶板形状与过滤介质层下端面形状一致，且弹性顶板上的过水孔设置在 靠近边沿的部位。

从本实用新型的各项结构技术特征可以看出，本实用新型的优点在于：

通过对过滤介质层的结构设计，使过滤速率和净化率得到有效提升，且过滤介质 层处于可变化的结构状态，能适应不同的油水分离场合，不同的变化也使得过滤介质层本 身的各个部分能够采取不同的过滤效果，使其得到最为充分的利用；另外，本实用新型的结 构也对整个分离装置的内部结构进行了优化，相对于现有装置简化了多个部件，使其内部 处理空间更大。

附图说明

本实用新型将通过实施例并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型结构示意图；

其中附图标记：1是壳体2是进水口3是出水口

4是过滤介质层5是通孔6是隔板7是凹槽

8是弹性压板9是弹性顶板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

如附图所示，本实用新型在传统分离器的基础上，对整体结构进行了改进，特别是 对过滤介质层的结构加以优化，针对不同的油水分离，需要不同的介质过滤，其过滤速度以 及净化率是一方面，另外也需要考虑对过滤介质层的充分利用的问题。本实用新型的过滤 介质层的结构区别于现有过滤介质的方正平整的模式，与油水首先接触的面设置为非平 面，可以是向下凹陷的弧面，也可以是向上凸起的弧面，在控制过滤介质层的过滤速度的时 候，油水在过滤介质层的表面均匀分布，不需要现有分离装置当中的布水器等设备，使得装 置内部空间得到优化。如果需要把过滤介质层设计为均匀过滤的结构，也就是各部分过滤 速度和效果一致，在对过滤介质层上端面改进的同时，可以将其下端面也改进为一致的结 构，这样整个过滤介质层各部分过滤性能都相同，保持过滤效果一致。当然，也可以对过滤 介质层进行进一步设计，比如其上端面下凹，而下端面上凹，此时靠近中心部分的过滤路径 较短，也可以将中心较短部分的过滤介质设计得更为紧密，使其与边沿部分的过滤速度一 致。