[实用新型]一种反流式隔油池

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理设备领域，尤其涉及一种反流式隔油池。

背景技术

石油行业、机械加工行业和餐饮行业在生产过程中排出大量的含油污水，这些含油污水直接排放会造成污染、堵塞土壤孔隙和妨碍作物生长。因此，必须对含油污水加以回收利用，不仅可避免环境污染，还能获得可观的经济效益。

目前，含油污水的处理设备通常包括隔油池，隔油池是利用油与水的比重差异，分离去除污水中颗粒较大的悬浮油的一种预处理构筑物。如中国专利号“201220328760.1”在2013年2月3日公开的一种隔油池，其技术方案为所述隔油池包含长方体池体以及设在池体内部的垃圾网筐及一级过滤格、导流板、隔油板，所述池体的内侧设置有内壁，在池体的左侧设置有入水口，入水口与垃圾网筐及一级过滤格连接，在垃圾网筐及一级过滤格下部设置有垃圾网筐托架，池体内通过三块隔油板分开，三块隔油板之间形成的空间分别为二级过滤格、三级过滤格，与隔油板平行还设置有导流板，在池体的右侧内壁与导流板之间有排放格，在池体右侧上设置有出水口，在池体的上部设置有可以活动的顶盖。但在实际分离过程中，该隔油池中的油脂和污水为同方向流动，油脂容易随污水一同排出，导致含油污水的分离效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种反流式隔油池，本实用新型能够以逆向流动的方式分离污水中的油脂，从而达到提高油脂分离效果的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种反流式隔油池，包括池体，其特征在于：所述池体内设置有排水室、排油室和分离室，所述排水室上设置有带阀门的排污口和带阀门的排水口，所述排油室上设置有排油口，所述分离室设置在排水室和排油室之间，且分离室内设置有进水管，所述分离室与排水室的下部相通，所述分离室与排油室的上部相通。

所述排水室、排油室和分离室由固定设置于池体内的两块隔墙分隔而成，所述排水室与分离室之间的隔墙高度高于排油室与分离室之间的隔墙高度。

所述排水室与分离室之间的隔墙下部开设有通孔，所述分离室通过通孔与排水室相通。

所述进水管的出水端为L形结构，该L形出水端固定在排油室与分离室之间的隔墙中部，且该L形出水端的出水方向与污水流动方向相同。

所述排油室的底面上设置有集油槽，所述排油口与集油槽相通。

所述排水室的底面上设置有集污槽，所述排污口与集污槽相通，所述排水口设置在排污口上方的池体中部。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型中，分离含油污水时，分离后的污水经分离室下部进入排水室，油脂从分离室上部溢流至排油室，又由于排水室与排油室分别设置在分离室两侧，因此，本实用该结构能够以逆流方式分离污水中的油脂，避免油脂随污水排出，保证分离效果更好。并且，本实用新型分别为污水和油脂设定了流动路径，使污水和油脂按设定路径流动，进一步提高了含油污水的分离效果。与中国专利号“201220328760.1”为代表的现有技术相比，本实用新型能够实现工艺的连续化分离，从而达到快速有效分离油脂的目的。

二、本实用新型中，所述排水室、排油室和分离室由固定设置于池体内的两块隔墙分隔而成，整个池体具有结构简单和造价低廉的优点。所述排水室与分离室之间的隔墙高度高于排油室与分离室之间的隔墙高度，该结构能够防止油脂从分离室上部进入排水室，从而保证污水中的油脂分离得更彻底。

三、本实用新型中，所述分离室通过隔墙上的通孔与排水室相通，该结构既保证分离后的污水能够顺利进入排水室，又能够对油脂起阻挡作用，防止油脂进入排水室，有利于提高分离效果。

四、本实用新型中，所述进水管的出水端为L形结构，该L形出水端固定在排油室与分离室之间的隔墙中部，且该L形出水端的出水方向与污水流动方向相同，该结构能够促进分离室内分离后的污水向排水室的流动速度，既能够避免分离后的污水溢流至排油室内，又有利于加快分离速度。

五、本实用新型中，所述排油室的底面上设置有集油槽，所述排油口与集油槽相通，该结构有利于完全排除排油室内的油脂，避免二次清理。

六、本实用新型中，所述排水室的底面上设置有集污槽，所述排污口与集污槽相通，该结构有利于完全排除排水室内的污质，避免二次清理。所述排水口设置在排污口上方的池体中部，该结构能够避免污质通过排水口排出，保证污水达标排放。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。