[实用新型]一种轻烃脱硫碱液氧化尾气环保处理的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及去除尾气中二硫化物的装置，具体是一种轻烃脱硫碱液氧化尾气环保处理的装置。

背景技术

原油炼制过程中一般都会有干气、液化气、汽油等轻烃产品产生，由于原油中不同程度地含有硫化物，这些轻烃产品中大都含有硫化氢、硫醇等硫化物。当前炼油厂都建有干气、液化气、汽油等轻烃产品的脱硫装置，脱除硫化氢基本都采用胺洗工艺，脱除硫醇采用较多的是碱洗工艺，而汽油脱总硫最有效的是加氢脱硫技术。

轻烃脱硫采用碱洗工艺的装置，大部分设计有碱液氧化再生装置，同时碱洗装置无法避免会有碱渣排放，部分炼油企业建有碱渣氧化处理装置。无论是轻烃脱硫碱液氧化装置，还是碱渣氧化装置，最常用的氧化剂是空气，因此这些装置都会有几十至几百Nm³/h的含二硫化物的恶臭尾气排放，尾气中二硫化物含量在几千至十几万mg/Nm³。

目前，轻烃脱硫碱液或碱渣氧化尾气大都送去焚烧炉或加热炉焚烧，二硫化物焚烧后生成二氧化硫，对碳钢设备会产生露点腐蚀，焚烧后排放尾气中二氧化硫含量较高，如果焚烧不完全，尾气恶臭气味更严重。含二氧化硫和未完全焚烧的二硫化物的尾气如果直接排放大气，对环境污染很严重。

轻烃用碱洗能脱除的硫醇主要为C₁-C₃的小分子量硫醇，碱液或碱渣氧化时生成烷基（Rn）为C₁-C₃的二烷基二硫化物（R₁SSR₂）混合物，沸点在109-160℃之间，密度在0.98-1.07g/mL之间（以水密度1.00g/mL为基准），烷基碳数量越小，二硫化物沸点越低，密度越大。纯的二硫化物为淡黄色液体，有类似腐烂白菜令人恶心的臭味，具有一定的挥发性和腐蚀性，几乎不溶于水，在常温下能以任何比例溶于几乎所有的有机溶剂中。

利用轻烃脱硫碱液氧化排放尾气中二硫化物能与有机溶剂互溶的性质，本实用新型专利采用特殊传质设备和柴油吸收技术，将碱液氧化尾气中二硫化物含量脱除至《恶臭污染物排放国家标准GB14554-1993》相关指标以内。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种能够用于除去尾气中二硫化物的轻烃脱硫碱液氧化尾气环保处理的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种轻烃脱硫碱液氧化尾气环保处理的装置，包括尾气水洗罐、纤维液膜接触器和分离罐；尾气水洗罐的体内从上向下依次设置有除沫网一和气体分布器，并把从上向下把罐体内空间分割成放空区、水洗区和废水区，水洗区内设置有水洗填料，罐体的上端设置有尾气口、下端设置有废水口、中下部设置有尾气进料管；尾气口通过尾气连接管与纤维液膜接触器相连，废水口外接废水出料管，尾气进料管与气体分布器对接；纤维液膜接触器通过法兰安装在分离罐上并部分伸入分离罐的罐体内，纤维液膜接触器内设置有波纹状的不锈钢纤维丝，在分离罐内设置有除沫网二，除沫网二的外周沿设置在分离罐的内壁上，内周沿设置在纤维液膜接触器的外表面上，并把分离罐的罐体空间从上向下分割成排气区和柴油区，排气区外接有尾气出料管；纤维液膜接触器的上方设置有液体分配器，液体分配器依次与外部的柴油过滤器和低硫柴油进料管对接；分离罐的底端设置有柴油出口，柴油出口外接有柴油循环管；从尾气连接管进入的尾气与从柴油过滤器流入的低硫石油在纤维液膜接触器混合并反应。

柴油循环管上设置有柴油循环泵，经过柴油循环泵后的柴油一部分通过柴油出料管排出，还有一部分通过低硫柴油进料管和柴油过滤器再次进入液体分配器。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：保证将尾气中夹带游离碱液完全脱除，避免尾气中夹带的碱液进入下游脱硫吸收用柴油中；可将尾气中二硫化物含量脱除至100mg/m³以下。

附图说明

图1为本实用新型实施例的轻烃脱硫液氧化尾气环保处理的工艺流程图。

具体实施方式