[实用新型]冷凝常压热水锅炉机组

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉节技术领域，涉及一种冷凝常压热水锅炉机组。

背景技术

在低温热水供热领域，如中央空调供暖、洗浴热水等，常压热水锅炉使用安全、管理方便的特点受到了市场广泛的应用。

目前常规的常压热水锅炉的排烟温度在160℃左右，热效率接近92%。还有一种通过装设热回收冷凝器的冷凝式常压热水锅炉，将锅炉回水引入热回收冷凝器，热效率能够达到93%～94%，由于这种锅炉的锅炉回水温度较高，传热温差小，可回收的热量不多使节能效果不佳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是为了解决现有冷凝式常压热水锅炉由于锅炉回水温度过高，可回收的热量不多使节能效果不佳的问题，并针对该问题提供一种冷凝式常压热水锅炉机组。

冷凝常压热水锅炉机组，包括热水锅炉、冷凝器、一次循环泵、蒸发器、二次循环泵、一次循环管道、二次循环管道；一次循环管道包括两根循环管道，一次循环泵固定在其中一根循环管道上，热水锅炉通过这两根循环管道与蒸发器构成换热循环；二次循环管道包括三根循环管道，其中第一根循环管道连通冷凝器的进口，二次循环泵固定在该第一根循环管道上，第三根循环管道连通蒸发器的出口，第三根循环管道连通冷凝器的出口及蒸发器的进口，上述二次循环管道通过这三根循环管道与冷凝器和蒸发器构成连续换热，所述冷凝器与热水锅炉内部的烟道连通。

所述冷凝器为省煤器。

本实用新型的有益效果是：现有技术将锅炉回水引入热回收冷凝器，由于这种锅炉的锅炉回水温度较高即在70℃，烟气温度160℃，传热温差小，可回收的热量不多使节能效果不佳，热效率提高有限即由原来的92%左右上升为93%～94%。而本实用新型设置蒸发器和二次水管道，将温度更低如在40℃的二次水引入热回收冷凝器，温差增大到120℃，在不改变锅炉和热回收冷凝器结构的情况下，热效率可提高到97%以上。

附图说明

图1是传统冷凝常压热水锅炉机组的示意图；

图2是实施例中冷凝常压热水锅炉机组的示意图；

图中1.热水锅炉、11.锅炉出水口、12.锅炉回水口、2.冷凝器、3.一次循环泵、4.蒸发器、5.二次循环泵、6.一次循环管道、7.二次循环管道、8.二次循环水源。

具体实施方式

请参考图2，图中的冷凝常压热水锅炉机组，包括一个热水锅炉1、一个冷凝器2、一个一次循环泵3、一个蒸发器4、一个二次循环泵5、两根一次循环管道6、三根二次循环管道7。

热水锅炉1为目前常见的锅炉，其上具有锅炉出水口11和锅炉回水口12，该锅炉出水口12通过一根一次循环管道6及一次循环泵3连接蒸发器4的换热介质进口，蒸发器4的换热介质出口通过一根一次循环管6与锅炉回水口12连通。在实际应用中，从锅炉出水口12流出的换热介质温度为90摄氏度，经过换热后变为70摄氏度。

二次循环管道7总共有三根，其中第一根循环管道上安装有二次循环泵5，该第一根循环管道一端连通温度较低如40摄氏度的二次循环水源8，一端连通冷凝器2内的管道进口；第二根循环管道一端连通冷凝器2的管道出口，另一端连通蒸发器4的进口；第三根循环管道一端连通蒸发器4的出口，另一端连通温度较高如60摄氏度的二次循环水源使用场所。较低温度的二次循环水源8在经过冷凝器2和蒸发器4换热后其温度将变为60摄氏度。

上述冷凝器2与热水锅炉1内部的烟道连通，这样低温的二次循环水在冷凝器2内与高温烟气进行换热，在实际应用中为热水锅炉1的省煤器。

本实施例所述热水锅炉机组制成后，进行了定型热工试验，通过测试发现，按本实施例设计的冷凝式常压热水锅炉机组，比常规的冷凝式常压热水锅炉每小时节约天然气量3.1m3/h，若一年空调采暖期按1000小时计，则每年可节约天然气3100立方米，以天然气价格4.5元人民币计，每年可节省资金13950元，节能效果显著。