[实用新型]一种拉丝模开模设备防护组件

说明书

技术领域

本实用新型属于拉丝模生产制造领域，尤其是涉及一种拉丝模开模设备 防护组件。

背景技术

在金属线材生产中，拉丝模应用非常广泛，由于拉丝模属于易消耗性模 具，且拉丝模的成本约占拉丝费用的1/2以上，因此，为了降低拉丝模的 成本，各公司在采购拉丝模时大多只采购模坯，在公司内部通过开模、磨模 等工序加工成成品拉丝模。为了进一步控制生产成本，开模设备也越来越向 操作简便，造价成本低等方向发展，市场上开模设备种类繁多，都能达到开 模的目的，但这些设备普遍存在安全隐患，设备上运动部件大多裸露在外， 没有防护措施。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种拉丝模开模设备防护组件，将一种 拉丝模简易开模设备所有运动部件全部防护在内而不影响操作人员进行操 作，提高现场的安全系数。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种拉丝模开模 设备防护组件，包括底板、立板、皮带护罩和主轴护罩，所述皮带护罩和主 轴护罩均固定于底板上端并相互垂直，立板固定于皮带护罩朝主轴护罩的一 侧，形成全包围结构，立板上从左至右依次设有三个孔，分别为电机轴孔、 减速皮带轮轮轴孔和主轴孔，主轴孔位于主轴护罩内，主轴护罩在远离立板 的一端可开合连接有卡盘护罩，卡盘护罩上设有开模孔。

进一步，所述底板上在设有卡盘护罩的位置下设有锥形漏斗。

进一步，所述主轴护罩的前后两面上设有U形槽。

进一步，所述主轴护罩的一侧与卡盘护罩之间通过合页连接，主轴护罩 上与合页相对的一侧设有锁紧块，主轴护罩与卡盘护罩通过锁紧块相互锁 紧。

进一步，所述主轴护罩的上半部为拱形结构，下半部为长方体结构，卡 盘护罩的横截面与主轴护罩的横截面相同，主轴护罩的长度大于卡盘护罩的 长度。

进一步，所述漏斗为锥形漏斗。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本发明结构简单，在不影响开模 操作的前提下将设备上所有运动部件全部防护在护罩内，使操作现场更加安 全，同时可收集操作过程中的粉尘，改善现场环境。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型创造的进一步 理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成 对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型打开卡盘护罩后的结构示意图；

图3是所述皮带护罩的结构示意图；

图4是所述主轴护罩的结构示意图；

附图标记说明：

1-底板；2-立板；3-皮带护罩；4-主轴护罩；401-U形槽；5-锁紧块；6- 卡盘护罩；7-漏斗；8-合页。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1～4所示，一种拉丝模开模设备防护组件，包括底板1、立板2、 皮带护罩3、主轴护罩4、锁紧块5、卡盘护罩6和漏斗7，底板1作为整个 装置的主要支撑部件，其余任何部件的定位固定，都是基于底板1基础上进 行。底板1保持水平，电机、主轴支撑座等都是安装在底板1上。

立板2垂直焊接在底板1上。立板2上从左至右依次设有三个孔，分别 为电机轴孔、减速皮带轮轮轴孔和主轴孔，分别用于穿过电机输出轴，减速 皮带轮轮轴和开模设备主轴，使得电机输出轴上的皮带轮、减速皮带轮、主 轴上的皮带轮和连接皮带等都处于立板2的同一侧，而在立板2的这一侧设 有皮带护罩3，使得所有皮带和带轮完全处于皮带护罩3内部。

皮带护罩3和主轴护罩4均固定于底板1上端并相互垂直，立板2固定 于皮带护罩3朝主轴护罩4的一侧，形成全包围结构，主轴孔位于主轴护罩 4内。

皮带护罩3的形状如图3所示，由铁板折制焊接而成，四面封闭两面开 口，外形尺寸与立板2相当。皮带护罩3安装在机台上后，靠皮带护罩3底 部的固定孔固定在底板1上，此时可将皮带和带轮护在皮带护罩3内部，皮 带护罩3开口的两面其中一面由立板2堵住，另一面由底板1堵住，使得皮 带和带轮处于完全封闭状态。