[实用新型]一种可更换碳毡环的压铸冲头

说明书

技术领域

本实用新型属机械加工技术领域，具体涉及一种可更换碳毡环的压铸冲头。

背景技术

压力铸造具有生产效率高、工序简单、铸件公差等级高、表面粗糙度低、力学性能好等优点，在汽车、家电、通讯等行业得到了广泛应用。压铸冲头是压铸机和挤压铸造机的关键零件，该零件是直接将金属熔液挤入模具成型，属于易损件，其在高温、高速、高负载的条件下工作，它的质量、寿命如何，对压铸生产的成本和生产效率都存在较大影响。目前，铸压冲头多为整体构件，一旦表面磨损超差，就致使整个冲头报废，造成的材料浪费严重，并且不利于节能环保。

碳纤维是一种高强度、高模量纤维的新型纤维材料，在国防军工和民用方面都是重要材料。碳纤维具有许多优良性能：具有轴向强度和模量高，密度低，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性、耐磨擦性、耐腐蚀性好，良好的导电导热性能等。在要求高温、化学稳定性高的场合，碳纤维复合材料具备不可替代的优势。

铍青铜是以铍为主要合金元素的铜合金，它是铜合金中性能最好的高级弹性材料，其强度、弹性、硬度和疲劳强度高弹性滞后小，并具有耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能，被广泛应用于制造各类模具镶嵌件。

因此，如何提高铸压冲头的已成为当务之急。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能解决目前国内压铸冲头耐磨性差、使用寿命短问题，可更换碳毡环的压铸冲头。

本实用新型由端盖A、碳毡环B、铍青铜涂层C和本体D组成，其中铍青铜涂层C涂覆于本体D中本体中段4的外圆表面，且铍青铜涂层C左端与本体中段4左端距离L₉为5-10mm；铍青铜涂层宽L₁₀为5-10mm，铍青铜涂层厚h₂为0.8-1.2mm。

碳毡环B的内圈与本体D中本体中段4左端的外圆表面过盈配合，碳毡环B右侧由铍青铜涂层C左端限位。

端盖A的内螺纹Ⅰ1与本体D中的外螺纹3螺纹连接。

所述端盖A的端盖外圆直径d₁为50.4-160.6mm，端盖宽L₁为10-50mm，端盖顶厚L₂为5-25mm，端盖A的右部内圈设有内螺纹Ⅰ1，内螺纹Ⅰ宽L₃为5-25mm。

所述碳毡环B的碳毡环外圆直径d₂为51.2-161.2mm，碳毡环宽L₄为5-25mm，碳毡环厚h₁为0.8-1.2mm。

所述的本体D由本体前段2、本体中段4和本体后段5组成，其中本体前段2为圆柱体，本体前段直径d₃为35-140mm，本体前段长L₅为10-50mm，本体前段2的右部设有外螺纹3，外螺纹宽L₈为5-25mm。

本体中段外圆直径d₄为50-160mm，本体中段长L₆为30-130mm，本体中段4右部设有圆柱体腔，圆柱体腔直径d₅为20-100mm，圆柱体腔长L₁₁为25-110mm。

本体后段5为圆环体，圆环体外圈直径d₇为40-150mm，圆环体内圈直经d₆为20-70mm，圆环体内圈上设有内螺纹Ⅱ6，内螺纹Ⅱ宽L₁₂为20-100mm，内螺纹Ⅱ6右端与本体后段5右端距离L₁₃为5-10mm。

本实用新型能有效提高冲头的热疲劳性，有效的避免冲头顶端由于长时间接触熔融金属而产生热疲劳失效。

本实用新型的碳毡环B具有高耐磨性，长时间作业后若发生磨损失效，可以单独更换碳毡环B，实现压铸冲头的再循环使用，有利于节能环保，降低成本。

铍青铜涂层C具有提高冲头侧面耐磨性及刮削凝固金属的作用；铍青铜涂层C能够有效的防止冲头侧面磨损；若在冲头与压室之间产生凝固金属，则压铸冲头在压室移动过程中，铍青铜涂层C右端会对凝固金属产生刮削作用，将凝固金属刮削至压铸冲头本体D中，不与压室内壁接触，避免冲头卡死，导致失效现象的发生，提高冲头本体的使用时长，提高生产效率，降低作业成本。

附图说明

图1为可更换碳毡环的压铸冲头的分解轴侧图

图2为可更换碳毡环的压铸冲头的组合轴侧图

图3为端盖的结构示意图

图4为碳毡环的结构示意图