[实用新型]一种大型风力发电机叶片根端木模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木模，具体涉及一种应用于叶片根端铺层工艺中，预 先于木模上进行根端加强层的铺设，缩短了叶片结构铺层的时间的大型风力发 电机叶片根端木模。

背景技术

随着风力发电机的大型化以及低速风力风电机的发展，与之配套的玻璃钢 叶片越来越长，越来越重，要求叶片根端所能承受的弯矩以及作用力越来越大， 使得根端铺层越来越厚。增厚的根端增加了叶片根端铺层工艺的难度，延长了 叶片生产的时长。同时由于布层较多且根端模具为凹形面，布层不易贴于模具， 靠近外蒙皮一侧的布层极易发生根端褶皱等叶片质量问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种应用于叶片根端铺层 工艺中，预先于木模上进行根端加强层的铺设，缩短了叶片结构铺层的时间的 大型风力发电机叶片根端木模。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种大型风力发 电机叶片根端木模，所述的大型风力发电机叶片根端木模包括：圆柱形部分与 圆锥形部分，圆柱形部分与圆锥形部分紧密结合在一起，圆柱形部分与圆锥形 部分的截面均为半圆形，一根吊装钢管穿过圆柱形部分与圆锥形部分，圆柱形 部分与圆锥形部分上均安装有吊装筋板，吊装钢管穿过吊装筋板，圆柱形部分 与圆锥形部分结合后的远离的侧面上开有安装定位板的插口。

在本实用新型的具体实施例子中，所述圆柱形部分与圆锥形部分为一体成 型的木质的圆柱形部分与圆锥形部分。

在本实用新型的具体实施例子中，所述吊装钢管穿过圆柱形部分与圆锥形 部分并在两端均留有一定长度，长度的大小范围为100-300mm。

在本实用新型的具体实施例子中，所述吊装筋板通过铆钉铆接在圆柱形部 分与圆锥形部分上。

在本实用新型的具体实施例子中，所述圆柱形部分与圆锥形部分的底部均 安装有加固木板。

在本实用新型的具体实施例子中，所述圆柱形部分与圆锥形部分的上表面 粘贴一层玻璃纤维布。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的大型风力发电机叶片 根端木模具有以下优点：本实用新型应用于叶片根端铺层工艺中，预先于木模 上进行根端加强层的铺设，缩短了叶片结构铺层的时间，同时减少了由于跟端 铺层较厚出现的质量问题，在生产质量和生产效率方面都有很大作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图的主视图。

图2为本实用新型的整体结构示意图的左视图。

图3为本实用新型的整体结构示意图的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术 方案。

图1为本实用新型的整体结构示意图的主视图，图2为本实用新型的整体 结构示意图的左视图，图3为本实用新型的整体结构示意图的俯视图。如图1-3 所示：本实用新型提供的大型风力发电机叶片根端木模包括圆柱形部分1与圆 锥形部分2，圆柱形部分1与圆锥形部分2紧密结合在一起，圆柱形部分1与圆 锥形部分2的截面均为半圆形，一根吊装钢管3穿过圆柱形部分1与圆锥形部 分2，圆柱形部分1与圆锥形部分2上均安装有吊装筋板4，吊装钢管3穿过吊 装筋板4，圆柱形部分1与圆锥形部分2结合后的远离的侧面上均开有安装定位 板的插口5。

圆柱形部分1与圆锥形部分2为一体成型的木质的圆柱形部分与圆锥形部 分。吊装钢管3穿过圆柱形部分1与圆锥形部分2并在两端均留有一定长度， 长度的大小范围为100-300mm。

吊装筋板4通过铆钉铆接在圆柱形部分1与圆锥形部分2上。圆柱形部分1 与圆锥形部分2的底部均安装有加固木板6。

圆柱形部分1与圆锥形部分2的上表面8粘贴一层玻璃纤维布7，即本实用 新型的上表面为不规则木板与玻璃纤维布组合，侧边9由半圆形木板和吊装筋 板加钢管焊接而成，底部10为加固木板6。上表面根据叶片根端内侧外形进行 制作的，即为圆弧面与圆锥面的拼接体，其表面粘贴一层玻璃纤维布。两侧板 根据叶片根端截面而定，即其基本为半圆形，侧板上安装筋板与钢管焊接装置， 同时增加插口用于安装定位板。