[实用新型]一种气动撞针式除锈机

说明书

技术领域

本实用新型涉及除锈机，尤其涉及一种气动撞针式除锈机。

背景技术

表面处理是钢结构涂装工艺中最重要的部分，是高性能涂料获得防护性能 的基础工序，在现代工业中，金属的锈蚀是无处不在，采用传统喷砂除锈的方 式粉尘污染严重，机器庞大，不适合小面积作业。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种气动撞针式 除锈机，通过撞针高频打击钢铁表面，去除锈蚀，自重较小，可以手持操 作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种气动撞针式除锈机包括压缩空气控制单元、撞针单元；所述压缩 空气控制单元包括缸体、定盘、动盘、缸盖、进气管、排气管；所述定盘 固定设置于缸体内，所述动盘可转动地设于缸体内，所述动盘可转动地与 定盘接合在一起，所述定盘、动盘的端面气密接合；所述定盘、动盘内对 应设置有至少一个进气通道、至少一个排气通道；所述定盘侧壁上设有至 少一个与进气管连通的进气孔、至少一个与排气管连通的排气孔Ⅰ；所述 动盘一侧设置压缩空气腔Ⅰ、排气腔；所述缸盖固定安装在缸体一侧，所 述缸盖上设置有进气管道、排气孔Ⅱ。

所述撞针单元包括套筒、支座；所述套筒包括压缩气管接头、压缩空 气腔Ⅱ、橡胶衬垫、撞针；所述压缩气管接头与排气管、进气管连接；所 述压缩气管接头前端设置有橡胶衬垫；所述橡胶衬垫前端设有压缩空气腔 Ⅱ；所述撞针安装入压缩空气腔Ⅱ内，所述撞针前端穿过套筒，伸出在外。

所述动盘通过传动轴与传动齿轮连接；所述传动轴上设置有压紧弹 簧。

所述进气管道上设置有调压阀。

本实用新型的工作原理为：定盘固定设置于缸体内，当动盘转动时对 应设置的进气通道不停地打开和闭合，压缩空气间歇通过进气管进入撞针 单元，撞针在压缩空气的作用下像子弹般射出，由于撞针尾部大，不会飞 出套筒，撞针针尖打击钢铁基材表面后弹回，空气从排气管排出，此时动 盘与定盘的排气通道为打开状态，通过排气孔Ⅱ进行排气，而动盘与定盘 的进气通道处于封闭状态。

通过传动轴上设置压紧弹簧推紧定盘与动盘，定盘与动盘端面气密接 合，确保不漏气；通过调压阀调节压缩空气压力，使撞针产生不同的打击 力，获得大小不同的锚纹深度；调节动盘转速，获得不同的锚纹密集度。

有益效果：本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，压缩空气控制 单元与多个撞针单元连通，通过大量的撞针高频打击钢铁表面，锈蚀被去 除掉，而且钢铁基材表面产生打击凹坑，粗糙的表面使后续的涂层附着力 更好。可以处理钢铁基材表面至St3级；自重较小，可以手持操作，避免 了传统喷砂除锈的粉尘污染，劳动强度大大降低；撞针磨损后可以取出磨 尖后继续使用，不再消耗石英砂等硬质磨料，施工成本降低明显。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图。

其中:1、压缩空气控制单元；2、撞针单元；3、缸体；4、定盘；5、 动盘；6、缸盖；7、进气管；8、排气管；9、进气通道；10、排气通道； 11、进气孔；12、排气孔Ⅰ；13、压缩空气腔Ⅰ；14、排气腔；15、进气 管道；16、排气孔Ⅱ；17、套筒；18、支座；19、压缩气管接头；20、压 缩空气腔Ⅱ；21、橡胶衬垫；22、撞针；23、传动轴；24、传动齿轮；25、 压紧弹簧；26、调压阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型 的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更 为清楚明确的界定。

如图1所示，本实用新型的实施例包括：