[实用新型]恒温拌料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种恒温拌料机，主要涉及拌料机领域。

背景技术

洗衣机、空调等家用电器上使用了大量的塑料件，这些塑料件通过注塑机注塑成型，而拌料机为塑料件生产时的常用设备，拌料机主要作于塑料颗粒的搅拌混合。在搅拌的时候，搅拌桨和颗粒摩擦将产生大量的热量，这些热量如果不能及时的排放，将影响颗粒加工出来的品质。

现有的针对这问题的解决方案有专利申请号为201220212717.9，名称为压延膜设备的冷拌送料机，其主要方案是将拌料桶设置为含有内腔的，腔内为冷却水循环腔体，冷却水在腔内流动，将产生的热量带出拌料桶。采用这种方式虽然能够将热量排出拌料桶，但是也只能对拌料桶与筒壁接触部分的颗粒进行冷却，拌料桶中心的颗粒却无法及时冷却。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种均匀控温的恒温拌料机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括拌料桶和搅拌桨，搅拌桨位于拌料桶内，搅拌桨包括固定机架上的主轴和固定在主轴上的扇叶，扇叶设有腔体，扇叶的腔体分别连通进液管和出液管，拌料桶的底部设有底座，拌料桶与底座通过凹凸模的方式转动配合，在底座内设有电机，该电机的输出轴向上与拌料桶固定。

本实用新型的技术原理如下：工作的时候，将原材料倒进拌料桶，启动电机，由于电机的输出轴向上连接拌料桶，拌料桶转动配合在底座上，因此，拌料桶将随电机一同转动。拌料桶和底座采用凹凸模的方式配合，增加了拌料桶在底座上转动时的稳定性。拌料桶转动，同时扇叶固定在主轴上，因此拌料桶相对扇叶将相对扇叶转动。进而扇叶对拌料桶进行搅拌。同时由于扇叶设有内腔。腔内有冷却从进液管进入，然后在扇叶腔内流动，然后从出液管将热量带出去，因此可将搅拌时产生的热量带出拌料桶内。由于冷却水是通过扇叶流动，因此可渗入颗粒内部进行冷却，冷却的效果更加均匀，可分布在颗粒的各个角落。

本实用新型的有益效果如下：采用拌料桶转动，但扇叶不转动的方式，使扇叶和拌料桶发生相对转动，进行是扇叶在拌料桶中形成搅拌，搅拌的方式更加充分。由此也更加方便的在扇叶上分布设置冷却内腔，以便进行更加均匀的冷却。

进一步，底座和拌料桶间设有滚珠，更加有利于底座和拌料桶之间相对运动，减小两者之间的摩擦。

进一步，拌料桶外侧还可拆卸固定有防护罩，放置拌料桶直接转动产生安全隐患。

进一步，该防护罩设置为网状，设置为网状更加有利于扇热。

进一步，扇叶包括横扇叶和纵扇叶，扇叶分布更加均由您，有利于搅拌效果。

进一步，最下侧的横扇叶紧邻拌料桶的底部，最底部进行搅拌，进而防止拌料桶底部与颗粒堆叠不能充分进行搅拌。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

其中，1-电机，2-滚珠，3-底座，4-防护罩，5-主轴，51-纵扇叶，52-横扇叶，6-出液管，7-进液管。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实用新型包括拌料桶和搅拌桨。

搅拌桶转动配合在底座3上，搅拌桶和底座3通过凹凸模的方式进行配合，使得拌料桶在底座3上转动的时候转动效果更加稳定。在搅拌桨和底座3之间设有滚珠2，进一步提高拌料桶和底座3之间的转动效果，减小二者之间的摩擦系数。

在底座3内设有电机1，该电机1的输出轴向上连接拌料桶。拌料桶有电机1带动转动。

在拌料桶的外侧设有防护罩4，该防护罩4设置为网状，以便拌料桶的散热。

搅拌桨设置在拌料桶内，搅拌桨包括主轴5和固定在主轴5上的扇叶。该扇叶包括横扇叶52和纵扇叶51，横扇叶52的最底部的一个紧邻拌料桶的底部。扇叶设有内腔，该内腔连通进液管7和出液管6。冷却液通过进液管7进入扇叶，将拌料桶内部的热量从出液管6带出，以便稳定拌料桶内的温度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。