[实用新型]一种轧辊锻打成型设备有效
申请号: | 201520949199.2 | 申请日: | 2015-11-24 |
公开(公告)号: | CN205289611U | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 黄伟 | 申请(专利权)人: | 揭阳市光丰钢业有限公司 |
主分类号: | B21J13/02 | 分类号: | B21J13/02;B21J9/02 |
代理公司: | 北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 孙国栋 |
地址: | 515527 广东省揭阳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轧辊 锻打 成型 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及轧辊加工设备,具体涉及一种轧辊锻打成型设备。
背景技术
轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件,利用一对或一组轧辊滚动时产生的压 力来轧碾钢材。轧碾过程需要高温条件下对轧辊胚料进行锻打,且根据轧辊结 构要求的不同,需在不同模具下对轧辊胚料进行锻打,原有厂区加工方式为将 轧辊胚料置于模具内,人工扶住模具的两端,锻打头在模具上方进行锻打。由 于轧辊胚料的温度可达1200°左右,所以这种操作方式极不安全,且工作效率 低。
实用新型内容
为了解决以上问题,本实用新型提供一种轧辊锻打成型设备,包括支撑座、 底座,支撑座由左右两支撑臂及位于中央的锻打头组成,底座设于锻打头的正 下方,支撑座的左右两支撑臂上均设有转盘、手柄,手柄由扶手及轮转臂组成, 扶手、轮转臂可环绕转盘转动,转动的角度范围为0°—90°;轮转臂的臂端均 设置有圆孔,圆孔处连接有轧辊成型部件,左右两端的轧辊成型部件匹配组合 形成轧辊成型模具,轧辊成型模具置于底座表面中央处。
进一步的,轧辊成型模具为矩形结构。
进一步的,轧辊成型模具为圆形结构。
进一步的,圆孔为螺丝孔。
本实用新型提供的一种轧辊锻打成型设备,通过在支撑座的两支撑臂上设 置轧辊成型模具的连接结构,实现高效率、安全化对轧辊胚料进行加工操作, 提升了操作人员施工的安全性,提高了锻打轧辊的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供的一种轧辊锻打成型设备,提升了操作人员施工的安全性, 提高了锻打轧辊的工作效率。
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、 完整地描述,显然,所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性 劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1,一种轧辊锻打成型设备,包括支撑座、底座3,支撑座由左右两 支撑臂(11、12)及位于中央的锻打头2组成,底座3设于锻打头2的正下方, 支撑座的左右两支撑臂(11、12)上均设有转盘(41、42)、手柄,手柄由扶手 (51、52)及轮转臂(61、62)组成,扶手(51、52)、轮转臂(61、62)可分 别环绕转盘(41、42)转动,转动的角度范围为0°—90°;轮转臂(61、62) 的臂端均设置有圆孔(未图示),圆孔为螺丝孔,便于根据需要更换不同轧辊成 型部件的模型,两圆孔处分别连接有轧辊成型部件(71、72),左右两端的轧辊 成型部件(71、72)匹配组合形成轧辊成型模具,轧辊成型模具可以为矩形结 构、圆形结构。轧辊成型模具置于底座表面中央处。
正常工作时,轧辊胚料通过输送设备夹持于锻打头正下方;根据轧辊成型 结构需求,将轧辊成型部件安装于轮转臂上,通过扶手转动轧辊成型部件,两 端轧辊成型部件匹配固定轧辊胚料,锻打头上、下运动对轧辊胚料进行锻打, 完成操作后,取下轧辊成型部件,将轮转臂旋转至竖直方向,便于其他操作留 出空间。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明, 不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术 领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若 干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
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