[实用新型]一种冷轧酸洗带钢挤干装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轧钢生产线辅助设备领域，尤其是涉及一种冷轧酸洗带钢挤干装 置。

背景技术

在冷轧阶段，带钢经过酸洗或清洗以及在脱脂去油的过程中，为了将带钢表面的 残留液体如残酸、残碱、残水等去除，通常采用一对挤干辊装置将带钢表面的残液挤掉，从 而使带钢进入下一工序时保持表面清洁干燥，为下游工序提供板面质量良好的原料。

在现有的技术中，挤干辊无法对两端为薄区域的带钢进行挤干，无法实现对带钢 表面水分的彻底清除，为下道工序带来了不必要的麻烦；挤干辊对带钢表面清洁不彻底，降 低了带钢的质量；经挤干后的带钢其本身会出现错位、偏位的现象，导致无法准确的进入到 下一道工序的精确位置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、可对带钢表面进行二次挤干、 提高其挤干效率和具有纠偏带钢传送位置作用的冷轧酸洗带钢挤干装置，尤其适合用于经 过酸洗或清洗后带钢的加工工艺中。

本实用新型的技术方案是：一种冷轧酸洗带钢挤干装置，包括左N型架、右N型架， 所述的左N型架、右N型架的上端通过连接板相连，在左N型架、右N型架之间沿带钢传送方向 依次设有第一挤干机构、第二挤干机构和纠偏机构，在第一、二挤干机构的正下方设有收集 箱，

所述的挤干机构包括上挤干辊、下挤干辊，槽体下端开口，且开口内设有上挤干 辊，所述的上挤干辊的两端分别与轴一、轴二相连，轴一、轴二分别通过轴承设在槽体内两 端，气缸固定在连接板上，气缸的活塞杆穿过连接板上的孔，且与槽体顶壁相连接，所述的 下挤干辊设于上挤干辊的正下方，下挤干辊的两端分别通过连接轴与横板相连，上、下挤干 辊两端均为凹面弧形，

所述的纠偏机构包括支撑板、支杆，所述的支撑板固定在左N型架、右N型架后侧， 在支撑板上两端设有两个支杆，在两个支杆之间设有上矫正辊、下矫正辊，所述的上、下矫 正辊为上、下设置。

进一步，所述的第一、二挤干机构的正下方设有托板，所述的托板固定在左、右N型 架内侧，且在托板上设有开口，托板开口的下边缘处沿圆周设有框体，收集箱的上边缘卡在 框体内。

进一步，所述的槽体的两端分别与滑板相连，滑板与竖板上的滑槽配合，竖板竖直 固定在连接板下方。

进一步，所述的上、下挤干辊外均套设有保护套，所述的保护套的材料为橡胶。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的第一、二挤 干机构，实现了挤干辊彻底清洁带钢表面；实现了可以对经过二次挤干处理后的带钢进行 纠偏处理，防止其进下一道工序时出现错位、偏位的现象；上、下挤干辊两端均为凹面弧形， 为了更好地对两端为薄区域的带钢进行挤干。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型的挤干辊的结构示意图。

图中：

1、左N型架2、右N型架3、连接板

4、收集箱5、上挤干辊6、下挤干辊

7、槽体8、气缸9、横板

10、凹面弧形11、支撑板12、支杆

13、上矫正辊14、下矫正辊15、带钢

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型的技术方案为：一种冷轧酸洗带钢挤干装置，包括左N型 架1、右N型架2，所述的左N型架1、右N型架2的上端通过连接板3相连，在左N型架1、右N型架2 之间沿带钢传送方向依次设有第一挤干机构、第二挤干机构和纠偏机构，在第一、二挤干机 构的正下方设有收集箱4，

所述的挤干机构包括上挤干辊5、下挤干辊6，槽体7下端开口，且开口内设有上挤 干辊5，所述的上挤干辊5的两端分别与轴一、轴二相连，轴一、轴二分别通过轴承设在槽体7 内两端，气缸8固定在连接板3上，气缸8的活塞杆穿过连接板3上的孔，且与槽体7顶壁相连 接，所述的下挤干辊6设于上挤干辊5的正下方，下挤干辊6的两端分别通过连接轴与横板9 相连，上、下挤干辊两端均为凹面弧形10，为了更好地对两端为薄区域的带钢15进行挤干，