[实用新型]一种机械加工用新型刮板式排屑器

说明书

技术领域

本实用新型属于机床辅助设备领域，特别涉及一种机械加工用新型刮板式排屑器。

背景技术

排屑器主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，是数控机床、加工中心、柔性流水线等专用的排屑设备。目前应用比较广泛的排屑器共有四种：螺杆式排屑器、链板式排屑器、刮板式排屑器和磁性排屑器。其中，螺杆式排屑器主要用于机械加工过程中金属，非金属材料所切削下来的颗粒状，粉状及卷状切屑的输送，但是不能排除长条、纤维状切屑，而且使用目数较高滤网时，滤网易堵塞；链板式排屑器虽然能够完成卷状，团状，条状切屑的收集和输送，但是其结构过于复杂，占用空间大，不适于空间较小的地方使用；刮板式排屑器同样存在占用空间较大的问题，并且对于细小切屑存在排屑不净的缺陷；磁性排屑器主要用来清理湿式加工中产生的细小铁屑，不能用于干式切屑的排除，局限性较大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、占用空间小、排屑干净、易于清洁，能够满足各类切屑要求的新型刮板式排屑装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种机械加工用新型刮板式排屑器，由刮板式上盖、刮板式下盖、滤网板、钢丝版刷以及驱动控制系统组成，其中，刮板式上盖、刮板式下盖和位于刮板式下盖底部的滤网板一同构成排屑器机体；刮板式上盖上设置有与机床排屑口相适应的切屑导流槽；刮板式下盖设置有两处出屑口，且刮板式下盖底面为倾斜结构，出屑口位于最高位置；钢丝板刷位于所述排屑器机体内，并可在驱动控制系统的作用下在所述两处出屑口间做往复摆动。

上述一种机械加工用新型刮板式排屑器，所述滤网板通过导向槽插入刮板式下盖底部，与刮板式下盖形成抽插配合。

上述一种机械加工用新型刮板式排屑器，所述驱动控制系统由驱动电机、接近传感器、传动联接装置组成，用于安装钢丝板刷的板刷座通过传动联接装置与驱动电机相接，两个接近传感器分别位于驱动电机的两侧，在感应到传感器感应块的接近信号时，实现驱动电机的正反转控制。

上述一种机械加工用新型刮板式排屑器，所述驱动电机为带刹车的减速电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1．本实用新型结构简单、占用空间小，利用钢丝板刷往复运动“扫除”滤网板上切屑，排屑干净，适用范围广；

2．通过驱动电机与接近传感器的协调控制实现钢丝板刷的往复摆动，排屑顺畅，易于控制；

3．滤网板为抽插式结构，容易拆卸，可以对滤网板定期清理，不易发生堵塞；

4．刮板式下盖采用倾斜结构，出屑口高于其它部位，易于实现切削液回流，避免切削液浪费。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图3是本实用新型驱动控制装置与钢丝板刷联接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

结合图1和图2所示，本实用新型的一种机械加工用新型刮板式排屑器，由刮板式上盖1、刮板式下盖2、滤网板3、钢丝版刷4以及驱动控制系统5组成。刮板式上盖1、刮板式下盖2和滤网板3一同构成排屑器机体，刮板式上盖1上设置有与机床排屑口相适应的切屑导流槽11，加工中从机床排出的切屑通过切屑导流槽11进入排屑器机体内，并落在滤网板3上。滤网板3插入刮板式下盖2底部的导向槽中，从而固定在刮板式下盖的底端，需要时，可将滤网板3从导向槽中抽出，进行定期清理。刮板式下盖2上设置有两处出屑口21，且刮板式下盖2整体为倾斜结构，出屑口21位于最高位置并伸出刮板式上盖2边缘一段距离。钢丝板刷4位于排屑器机体内，并可在驱动控制系统5的作用下在所述两处出屑口21间做往复摆动。为方便驱动控制系统5的安装与拆卸，刮板式上盖1上开有与系统结构相适应的安装槽12。