[实用新型]低容量外置式蒸汽冷却器给水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种用于火力发电厂低容量外置式蒸汽冷却器给水系统，属于火力发电厂设备技术领域。

背景技术

火力发电厂再热后的汽轮机首级抽汽一般为三级抽汽11、12、13，过热度较高。为充分利用其高品位热能，常设计外置式蒸汽冷却器14，用三抽蒸汽过热段热量加热一号高加15出口给水，还包括二号高加16和三号高加17，充分利用三抽过热段的高温，同时降低换热温差减少?损，可有效提高机组热效率。目前常规的外置式蒸汽冷却器14一般采用主管大孔板加蒸汽冷却器给水旁路设计，这要求蒸汽冷却器14采用较大容量的内部给水流量，且需要与主给水管路就近布置，以便在各种机组负荷下控制蒸汽冷却器内部给水流量以及温升在限定范围内。在常规设计下如采用低容量外置式蒸汽冷却器，则蒸汽冷却器内部给水温升较大，在机组负荷较低时易造成内部汽化，在机组负荷较高时可能造成内部给水流速超标，影响机组运行安全。因此常规设计下蒸汽冷却器容量较大，设备投资较高，系统及管道布置较复杂，已有电厂如需改造增加外置式蒸汽冷却器难度较大。

如图1所示，所述的汽轮机包括高压缸18和中压缸19，之间相连有再热器20，由于主给水大孔板不可调节，造成蒸汽冷却器内部给水流量随主给水流量以及机组负荷同步变化，从而在低负荷时易汽化，在高负荷时蒸冷，蒸汽冷却器内部流速易超标。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，使用安装方便，既保证外置式蒸汽冷却器运行安全，又能提高外置式蒸汽冷却器布置位置灵活性，从而降低投资，压缩主厂房尺寸，减少改造机组增加外置式蒸汽冷却器困难的低容量外置式蒸汽冷却器给水系统。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，它包括一配置在火电厂的低容量外置式蒸汽冷却器，所述低容量外置式蒸汽冷却器通过进出口给水管道串接有主管大孔板和蒸汽冷却器给水管路，所述的外置式蒸汽冷却器进出口给水管道之间设置了一路水侧给水旁路管道，在给水旁路管道上安装一只旁路小孔板和一只旁路电动闸阀；低负荷时关闭电动闸阀，保证蒸汽冷却器内部流量较大；高负荷时打开电动闸阀分流部分给水，保证蒸汽冷却器内部流量不超标。

所述的低容量外置式蒸汽冷却器布置于汽机房距离主给水管路较远处，由给水旁路管道供水。

本实用新型具有如下技术效果：

a提高了低容量外置式蒸汽冷却器运行安全性，确保了低负荷电动闸阀关闭时蒸汽冷却器内部流量较大；高负荷电动闸阀打开时蒸汽冷却器内部流量不超标；

b提高了低容量外置式蒸汽冷却器布置位置灵活性，从而降低了投资，压缩了主厂房尺寸，减少了改造机组增加外置式蒸汽冷却器的困难。

附图说明

图1是现有常规外置式蒸汽冷却器系统的结构示意图。

图2是本实用新型所述低容量外置式蒸汽冷却器给水系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图及实例对本实用新型作详细的介绍：图2所示，本实用新型所述的一种低容量外置式蒸汽冷却器给水系统，它包括一配置在火电厂的低容量外置式蒸汽冷却器1，所述低容量外置式蒸汽冷却器1通过进出口给水管道2串接有主管大孔板3和蒸汽冷却器给水管路4，所述的外置式蒸汽冷却器1进出口给水管道4之间设置了一路水侧给水旁路管道5，在给水旁路管道5上安装一只旁路小孔板6和一只旁路电动闸阀7。

所述的低容量外置式蒸汽冷却器1布置于汽机房距离主给水管路较远处，由给水旁路管道5供水。

实施例：本实用新型是对现有技术改进，如图1和图2中，外置式蒸汽冷却器1均通过给水管路2供水，在主给水管路2上设置了主给水大孔板3。

结合图2所示，在外置式蒸汽冷却器1的进出口给水管道之间设置了一路水侧给水旁路管道5，该旁路管道5上安装一只旁路小孔板6和一只旁路电动闸阀7。低负荷时关闭电动闸阀，保证蒸汽冷却器内部流量较大；高负荷时打开电动闸阀分流部分给水，保证蒸汽冷却器内部流量不超标。

本实用新型是对现有技术的改进，因此，原有的技术包括图1所示的内容基本相同，包括附图标识。

本实用新型将低容量外置式蒸汽冷却器布置于汽机房距离主给水管路较远处，由给水旁路管道供水；在主给水管路上设置主节流孔板，为蒸汽冷却器提供所需压损；在外置式蒸汽冷却器进出口的给水管道之间设置一路水侧给水旁路管道，该给水旁路管道上安装一只旁路小孔板6和一只旁路电动闸阀7。