[实用新型]一种车刀几何角度测量装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，涉及一种车刀几何角度测量装置。

背景技术

为了保证切削加工的顺利进行，获得合格的加工表面，所用刀具的切削部分必须具有合理的几何形状。刀具角度是用来确定刀具切削部分几何形状的重要参数。

现有测量车刀几何角度的装置升降机构较为简单，操作不方便；另外在测量车刀刃倾角时指针与车刀切削刃无法精确对准，导致测量误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车刀几何角度测量装置，解决了现有测量装置测量精度低的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种车刀几何角度测量装置，包括台座，台座上设置有定位条，台座上设置有带有键槽的螺柱，螺柱上设置有升降机构，螺柱上活动套接有刻度板a、转体和导向套，刻度板a上设置有指度片a，指度片a上设置有捏手a，转体的侧面通过螺钉固定有刻度板b，刻度板b通过捏手b固定有挡板a、挡板b和指度片b，导向套上套接有刻度环。

本实用新型的特点还在于：

升降机构与螺柱通过梯形螺纹连接。

刻度板a和转体连接。

导向套通过导向件与螺柱上的键槽配合。

转体的高度通过升降机构调节。

刻度板a和转体上设置有沿螺柱轴向和径向方向移动的两个自由度。

导向套上设置有沿螺柱轴向方向移动的自由度。

升降机构包括斜齿轮a，斜齿轮a与斜齿轮b成90度啮合传动，斜齿轮b通过键与齿轮轴连接，斜齿轮b上套接有轴承a和轴承b，还包括箱盖，轴承a的外圈靠在箱盖上，轴承a的内圈与齿轮轴靠接。

斜齿轮a与斜齿轮b的传动比为1∶3。

还包括锁止转体转动自由度的锁紧钉。

本实用新型的有益效果是：一种车刀几何角度测量装置，将现有起升降作用的滚花螺母替换为升降机构，使操作更方便；同时增加了挡板a和挡板b，在测量车刀刃倾角时，先将主切削刃或副切削刃与挡板a或者挡板b紧靠，再转动指度片b，与主切削刃或副切削刃对齐，然后读数，这样克服了现有测量装置中指度片的棱线与车刀的切削刃无法准确对齐，导致测量误差的问题；另外，该装置结构简单，成本低，易于推广。

附图说明

图1是本实用新型一种车刀几何角度测量装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种车刀几何角度测量装置的俯视图；

图3是本实用新型一种车刀几何角度测量装置的侧视图；

图4是本实用新型一种车刀几何角度测量装置中升降机构的结构示意图；

图5是本实用新型一种车刀几何角度测量装置中锁紧钉的结构示意图。

图中，1.台座，2.定位条，3.刻度板a，4.指度片a，5.捏手a，6.升降机构，7.转体，8.导向套，9.螺柱，10.刻度板b，11.挡板a，12.挡板b，13.指度片b，14.捏手b，15.捏手c，16.锁紧钉，17.刻度环，18.斜齿轮a，19.斜齿轮b，20.轴承a，21.轴承b，22.齿轮轴，23.箱盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种车刀几何角度测量装置的结构，如图1-3所示，包括台座1，台座1上设置有定位条2，台座1上设置有带有键槽的螺柱9，螺柱9上设置有升降机构6，螺柱9上活动套接有刻度板a3、转体7和导向套8，刻度板a3上设置有指度片a4，指度片a上设置有捏手a5，转体7的侧面通过螺钉固定有刻度板b10，刻度板b10通过捏手b14固定有挡板a11、挡板b12和指度片b13，导向套8上套接有刻度环17，升降机构6与螺柱9通过梯形螺纹连接，刻度板a3和转体7连接，导向套8通过导向件与螺柱9上的键槽配合，转体7的高度通过升降机构6调节，刻度板a3和转体7上设置有沿螺柱9轴向和径向方向移动的两个自由度，导向套8上设置有沿螺柱9轴向方向移动的自由度；

如图4-5所示，升降机构6包括斜齿轮a18，斜齿轮a18与斜齿轮b19成90度啮合传动，斜齿轮b19通过键与齿轮轴22连接，斜齿轮b19上套接有轴承a20和轴承b21，还包括箱盖23，轴承a20的外圈靠在箱盖23上，轴承a20的内圈与齿轮轴22靠接，斜齿轮a18与斜齿轮b19的传动比为1∶3，还包括锁止转体7转动自由度的锁紧钉16。