[实用新型]一种分离混料滚子的装置

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及一种分离混料滚子的装置。

背景技术

目前428链条生产过程中，作为组成428链条的重要零件428滚子的串检，大都采用传统的串检方式，将428滚子放入一个容器内，容器中间有一个安装许多穿针的旋转的轮轴，当轮轴旋转时，将容器内的滚子串起，当旋转到出口位置时，滚子从穿针上落下，并沿着容器出口进入料盒。

428滚子与530滚子、420滚子尺寸差别不大，这种方式不能有效的将混入428滚子内的530滚子、420滚子等串检出来，造成428链条装配机停机，影响链条的装配效率，严重时甚至造成装配机模具的损坏，而且串检效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于，提供一种分离混料滚子的装置，其不仅解决了428滚子串检不干净，串检效率低的问题，还可以将混入428滚子的530滚子和420滚子分别进行收集。

本实用新型的技术方案为：

一种分离混料滚子的装置，包括支架，安装在支架上的第一筛选机构和第二筛选机构，以及控制第一筛选机构和第二筛选机构振动的振动电机，第一筛选机构和第二筛选机构均通过弹性构件安装在支架上，第一筛选机构出口与第二筛选机构入口连接；混料滚子包括A、B、C三种规格，三者的直径关系为：A＜B＜C，高度关系为：A＝C＜B；第一筛选机构的筛网为圆形，筛网直径＜C的直径；第二筛选机构的筛网为长方形，A的直径＜筛网宽度＜B的直径，且A的高度＜筛网宽度＜B的高度。

与现有技术相比，本实用新型采用前后两级可振动输送的筛选机构完成筛选工作，可有效的将差别不大的三种滚子进行分离，提高分检效率。

优选的是：滚子C留在第一筛选机构的筛网内，或者在第一筛选机构一侧设置出料口。

优选的是：滚子B留在第二筛选机构的筛网内，或者在第二筛选机构一侧设置出料口。

优选的是：第二筛选机构底部设置出料口。

优选的是：所述弹性构件为弹簧。

优选的是：还包括安装在支架上的滚子加料装置，所述滚子加料装置出口与第一筛选机构连通。

优选的是：所述滚子加料装置出口处设置挡板调节出口大小。

优选的是第一筛选机构的振动电机和第二筛选机构的振动电机分别安装在筛选机构的相对侧。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实施例的一种分离混料滚子的装置，包括支架1，支架承载的上支架6和下支架11，支架1上部安装滚子加料装置9，滚子加料装置9出口与第一筛选机构5连通，滚子加料装置9侧面设置挡板8调节滚子加料装置9的出口大小，第一筛选机构5和控制第一筛选机构5振动的振动电机A7固定在上支架6上，第二筛选机构2和控制第二筛选机构2振动的振动电机B10固定在下支架11上，第一筛选机构5和第二筛选机构2分别通过弹簧4固定在支架1上，第一筛选机构5出口与第二筛选机构2入口连接；第一筛选机构5的筛网为圆形，筛网直径＜530滚子的直径，530滚子留在第一筛选机构5的筛网内，或者由第一筛选机构5一侧设置的第一出料口(图中未画出)进行收集；第二筛选机构2的筛网为长方形，420滚子的直径＜筛网宽度＜428滚子的直径，420滚子的高度＜筛网宽度＜428滚子的高度，428滚子留在第二筛选机构2的筛网内，由第二筛选机构2一侧设置的第二出料口3进行收集。第二筛选机构3底部设置下出料口12，420滚子由下出料口12留出进行收集。第一筛选机构5的振动电机A7安装在上支架6左侧，第二筛选机构2的振动电机B10通过下支架11安装在第二筛选机构2的后下方。

工作时，抛丸(上道工序)后的428滚子通过工序周转器具倒入滚子加料装置9，通过调节挡板8，控制进入第一筛选机构5的滚子速度，以满足第一筛选机构5的需要；进入第一筛选机构5的滚子在振动电机A7的作用下，产生低振幅高频率振动，筛选机构内的滚子快速振动，在设计好的筛网圆孔尺寸控制下，将428滚子、420滚子及细砂等漏入第二筛选机构2，将大于428滚子尺寸的少量的530滚子(工序混入的)筛选出来；第二筛选机构2在振动电机B10的作用下，产生低频率较大振幅的振动，合格的428滚子留在第二筛选机构2的上方，沿着第二出料口3进入周转料盒，转入下道工序(装配链条工序)，，第二筛网根据428滚子和420滚子结构特点设计为长条孔，并控制428滚子不能漏下，将420滚子及细砂漏下，由下出料口12进行收集。