[实用新型]万能式断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种万能式断路器。

背景技术

智能型万能式断路器是我国上世纪90年代自主研发的空气断路器，具有较 为齐全的保护功能，保护动作电流较为精准，智能化程度较高，额定工作电压 最高达AC690V/50Hz，额定电流最大至6300A，主要用在配电网络中用来分配电 能，保护线路及电源设备免受过载、短路和欠电压的危害，也可用来保护电动 机免受过载、短路、欠电压的危害。正常条件下也可作为线路不频繁转换及电 动机的不频繁起动之用。

万能式断路器的桥形触头是把导电体运动部分(万能式断路器本体)和静 止部分(万能式断路器抽屉座)连接起来的一个重要枢纽，通过桥形触头可以 将两部分的导电排连接在一起。现有的万能式断路器的桥形触头支架上没有对 隔离垫片设置限位结构，装配时定位不可靠，导致装配过程费时费力。而且， 隔离片多采用铜，这样流过桥型触头的电流大，而电动力与电流瞬时值的平方 成正比，所以产生较大电动力对断路器具有破坏性。并且，通过隔离垫片将并 列设置在支架两侧的两排接触片隔开，造成桥形触头内部空间变小，不便于散 热，影响产品的可靠性。此外，接触片与接触片之间通过增加隔离垫片隔出间 隙进行散热，装配零件增多，导致存在装配工序复杂、生产成本高、散热差以 及装配不够牢靠稳固等问题。

万能式断路器的罩壳表面上直接标记有断路器的厂商、型号和基本参数信 息，不仅提高万能式断路器的产品识别度，也直接反应产品的美观程度，装饰 条作为罩壳的一个部分，直接影响产品的外观形象。市场上现有的产品都是采 用背胶粘贴或者二次注塑实现装饰条的装配，而粘贴结构存在容易脱落的风险， 二次注塑存在加工成本高的问题。

万能式断路器的钥匙锁通过断路器的罩壳安装在操作机构上，可以锁住操 作机构的推杆使断路器手动、电动均不能合闸，提高用户使用的安全性能。现 有的大多数断路器罩壳的开孔面是水平的，但也存在罩壳钥匙锁开孔位置是凹 凸不平的，而这给开孔带来不便，导致出现无法准确开孔、开孔效率低等情况。

万能式断路器的储能操作手柄担负着对操作机构完成手动储能的作用，一 个好的操作手柄不仅能省力，而且能提高操作的舒适感，现有的储能手柄存在 操作使用费力，抓握手感不舒适等缺陷。

万能式断路器的抽屉座使得断路器的操作更加安全，维护更加方便，而摇 手柄就是使得断路器本体在抽屉式断路器抽屉座中摇进摇出的不可缺少的力臂 杠杆工具，安装在抽屉座当中方便随时取用，也方便维护管理。现有的摇手柄 安装方式都是固定在抽屉座底板的后侧面上，使得摇手柄的长度固定，无法调 节，导致不能满足对不同长度的摇手柄的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单的万能式 断路器。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种万能式断路器，包括抽屉座2，所述抽屉座2包括抽屉座底板21、以 及安装在抽屉座底板21上的调整装置、定位件22和摇手柄安装套管23，所述 抽屉座底板21包括平行设置在抽屉座底板21底平面两侧的第一侧壁211和第 二侧壁212，所述摇手柄安装套管23的两端分别与抽屉座底板21的第一侧壁 211和定位件22固定连接，定位件22的另一端穿过并固定在抽屉座底板21的 第二侧壁212上；所述摇手柄安装套管23与第二侧壁212之间设有调整装置实 现不同长度的摇手柄安装套管23与定位件22的安装以适应不同长度的摇手柄 的放置。

优选地，所述调整装置包括固定在抽屉座底板21上的弯板24，所述弯板 24包括垂直连接的卡持板241和支撑板242，弯板24的卡持板241下端设有与 定位件22相配合的第一卡持槽244，弯板24通过其上的第一卡持槽244将定位 件22定位固定在抽屉座底板21上，弯板24的支撑板242抵在抽屉座底板21 的底平面上。

优选地，所述调整装置还包括固定在抽屉座底板21上的调整垫板25，调整 垫板25设置在弯板24与第二侧壁212之间，弯板24通过调整垫板25固定在 抽屉座底板21的第二侧壁212上；调整垫板25的下端设有与定位件22相配合 的第二卡持槽251，调整垫板25通过其上的第二卡持槽251卡接固定在定位件 22上且位于弯板24与第二侧壁212之间。