[实用新型]交流接触器的触头结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，特别是一种交流接触器的触头结构。

背景技术

交流接触器接触桥一般采用双断点结构，且接触桥安装在触头支持内，在 动静触头闭合后，接触桥能够相对于触头支持有一定的位移以保证触头磨损后 继续能可靠接触。目前市场上的接触桥与触头支持配合的位置都平直的，容易 随使用时间的增加造成接触桥与触头支持之间发生摩擦，进而降低触头结构使 用的稳定性，同时由于触头支持脱模分型面的位置一般设置在与接触桥相互配 合处，因此分型面上产生的毛刺容易使接触桥发生卡滞的情况，造成接触不可 靠。

交流接触器接触桥的弧角结构能达到引弧提高电性能的作用，现有的接触 桥为了提高引弧灭弧作用，会采用折弯弧角的结构进行引弧来达到灭弧的目的， 但弧角结构可靠度不佳，单靠物理折弯压紧，存在断裂掉落的可能，且在电弧 的作用下，容易变形脱落。采用焊接弧角固定能解决此问题，但是成本较高， 不能适应当今市场的竞争环境，因此焊接方式并没有被普遍应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种闭合接触可靠、触 头动作稳定、安装结构简单的交流接触器的触头结构。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种交流接触器的触头结构，包括接触桥1和触头支持2，所述的接触桥 1安装在触头支持2的触头安装槽20内，所述触头安装槽20的内侧壁上设有 与接触桥1的侧边缘相对设置的定位壁21。接触桥1的侧边缘上设有与定位壁 21的端部接触连接的定位凸起140，并且接触桥1的侧边缘上还开设有避让定 位壁21上毛刺211的凹槽150，接触桥1在与交流接触器的静触头闭合时相对 触头安装槽20移动。

进一步，所述定位壁21的表面所在的平面是触头支持2加工时的脱模分 型面且毛刺211在定位壁21的表面上，所述的凹槽150与定位壁21之间形成 有安装间隙201，所述的毛刺211置于安装间隙201内，安装间隙201能够使 接触桥1在与交流接触器的静触头闭合时相对毛刺211移动。

进一步，所述的凹槽150是开设在接触桥1侧边缘上的弧形槽。

进一步，所述接触桥1的侧边缘与定位壁21之间形成有移动间隙202，所 述的移动间隙202能够使接触桥1在与交流接触器的静触头闭合时相对触头支 持2的触头安装槽20移动。

进一步，所述触头安装槽20两侧的内侧壁上分别设有凸起的定位壁21， 所述接触桥1中部两侧的侧边缘上分别设有并排的两个定位凸起140，接触桥1 每一侧的两个定位凸起140分别与定位壁21的两端侧壁相接触连接，从而使得 定位壁21置于两个定位凸起140之间，所述的凹槽150开设在两个定位凸起140 之间的接触桥1的侧边缘上。

进一步，所述定位凸起140靠近凹槽150一侧的侧壁高度大于定位凸起140 远离凹槽150一侧的侧壁高度。

进一步，所述的凹槽150开设在两个定位凸起140之间的接触桥1侧边缘 的中点。

进一步，所述接触桥1的正面和背面分别安装有弧角110和银触点120， 接触桥1上还开设有焊接通孔130，所述焊接通孔130的一端与弧角110相连 接，焊接通孔130的另一端与银触点120相连接，并且焊接通孔130内还装有 用于在焊接时固定安装弧角110和银触点120的焊料。

进一步，所述弧角110的端部设有能够接触焊料的弧角固定部111，所述的 弧角固定部111置于焊接通孔130的一端开口上，弧角固定部111与焊接通孔 130的一端开口边缘相连接，并且焊接通孔130的一端开口被弧角固定部111所 遮挡的面积小于焊接通孔130的一端开口面积。

进一步，所述的焊接通孔130的截面形状为圆形或方形。

本实用新型的交流接触器的触头结构通过接触桥侧边缘上开设的凹槽，实 现了接触桥与触头之间无干涉地相对移动，保证了接触桥与静触头闭合时的接 触可靠性，提高了接触桥的使用寿命及稳定性。

附图说明

图1是本实用新型带有焊接通孔的接触桥的结构示意图；

图2是本实用新型的焊接通孔的安装位置示意图；

图3是本实用新型带有焊接通孔的接触桥的结构俯视图；

图4是本实用新型带有焊接通孔的接触桥的结构剖面图；