[实用新型]一种风量测量装置

说明书

技术领域

本实用新型属于风量测量领域，尤其涉及一种风量测量装置。

背景技术

风量测量装置是基于差压测量原理，测量装置安装在管道上，其探头插入管内，当管内有气流流动时，迎风面受气流冲击，在此处气流的动能转换成压力能，因而迎面管内压力较高，其压力称为“总压”，背风侧由于不受气流冲压，其管内的压力为风管内的静压力，其压力称为“静压”，总压和静压之差称为动压，其大小与管内风速有关，风速越大，动压越大；风速小，动压也小，因此，只要测量出动压的大小，再找出动压与风速的对应关系，就能正确地测出管内风量大小。

由于在风量测量装置的使用过程中，迎面管长期受到气流冲击，其内部容易积存污物，影响风量测量的准确性。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题，提供了一种对迎面管内部进行清理的风量测量装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种风量测量装置，其特征在于：包括管道、迎面管、背面管、法兰、迎面管顶盖、背面管顶盖、毛刷、伸缩杆、转杆、电机固定座、电机，所述法兰固定于所述管道上，所述迎面管、背面管平行设置，所述迎面管、背面管的中部固定于所述法兰中并且其下端穿过法兰、管道设置于所述管道的内部，所述迎面管顶盖安装于所述迎面管的顶部并且迎面管顶盖、迎面管通过螺纹连接，所述背面管顶盖安装于所述背面管的顶部并且背面管顶盖、背面管通过螺纹连接，所述迎面管的下端开设有迎面管开口，所述毛刷位于所述管道的内部并且其位于迎面管开口的下方，所述伸缩杆位于所述管道的内部并且其上端与毛刷相连，所述伸缩杆的下端设置于轴承的内部，所述轴承安装于所述管道上，所述转杆位于所述管道的外部并且其与所述伸缩杆的中轴相连，所述转杆与第一转轮相连，所述电机固定座固定于管道的外部，所述电机固定于所述电机固定座上并且其输出轴与第二转轮相连，所述第二转轮、第一转轮通过皮带传动。

所述伸缩杆为电动伸缩杆。

所述电机为伺服电机。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，当迎面管内积存污物时，毛刷伸入迎面管的内部，伸缩杆带动毛刷移动，实现毛刷在迎面管内上下移动，对迎面管的内部进行清理，保障风量测量的准确性；

2、迎面管顶盖、迎面管通过螺纹连接，背面管顶盖、背面管通过螺纹连接，迎面管顶盖、背面管顶盖开启方便，方便迎面管、背面管内部清理；

3、通过电机带动第二转轮旋转，第二转轮通过皮带带动第一转轮旋转，第一转轮带动转杆旋转，进而实现毛刷转动，加快清理速度；

4、结构简单、易于制作，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图中，1-管道，2-迎面管，3-背面管，4-法兰，5-迎面管顶盖，6-背面管顶盖，7-毛刷，8-伸缩杆，9-转杆，10-电机固定座，11-电机，12-迎面管开口，13-轴承，14-第一转轮，15-第二转轮，16-皮带。

实施例

如图1所示，一种风量测量装置，包括管道1、迎面管2、背面管3、法兰4、迎面管顶盖5、背面管顶盖6、毛刷7、伸缩杆8、转杆9、电机固定座10、电机11，法兰4固定于管道1上，迎面管2、背面管3平行设置，迎面管2、背面管3的中部固定于法兰4中并且其下端穿过法兰4、管道1设置于管道1的内部，迎面管顶盖5安装于迎面管2的顶部并且迎面管顶盖5、迎面管2通过螺纹连接，背面管顶盖6安装于背面管3的顶部并且背面管顶盖6、背面管3通过螺纹连接，迎面管2的下端开设有迎面管开口12，毛刷7位于管道1的内部并且其位于迎面管开口12的下方，伸缩杆8位于管道1的内部并且其上端与毛刷7相连，伸缩杆8的下端设置于轴承13的内部，轴承13安装于管道1上，转杆9位于管道1的外部并且其与伸缩杆8的中轴相连，转杆9与第一转轮14相连，电机固定座10固定于管道1的外部，电机11固定于电机固定座10上并且其输出轴与第二转轮15相连，第二转轮15、第一转轮14通过皮带16传动。

伸缩杆8为电动伸缩杆。

电机11为伺服电机。

以上对本实用新型的1个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。