[实用新型]一种石墨电极坩埚

说明书

技术领域

本实用新型涉及石墨电极制品技术领域，特别是涉及一种石墨电极坩埚。

背景技术

普通的烧结石墨坩埚不可避免的存在组织缺陷，使用寿命较短。对一些特 殊的粉状原料进行石墨化，特别是诸如锂离子电池高纯人工石墨电极材料加工 时，工作温度达到2500℃～3000℃，而且对坩埚的封闭性要求较高。当使用普 通石墨坩埚进行处理时，为了对坩埚进行封闭作业，需要在石墨坩埚上用相同 材料制作一个直径与坩埚一样的圆盘状盖子，由于这种圆盘状盖子与坩埚无法 固定，搬运时容易脱落，操作时容易混进异物。高温加热过程中为了使坩埚内 产生的气体排出，需要在圆盘状盖子顶部设置一些贯通的排气孔，透气孔直径 过小容易造成阻塞，无法实现排气，直径过大则杂质异物容易通过排气孔进入 坩埚之内。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种密封可靠、能够防止排气孔阻塞、 耐高温和使用寿命长的石墨坩埚。

本实用新型采用的技术方案是：一种石墨电极坩埚，包括坩埚本体和坩埚 盖，所述坩埚本体上部内侧设有内螺纹，所述坩埚盖下部外侧设有外螺纹，所 述内螺纹与所述外螺纹能够配合使用，在所述坩埚盖下部设置盲孔，当所述坩 埚本体和所述坩埚盖拧紧封闭后，所述盲孔的底面要高出所述坩埚本体顶面， 在所述盲孔底面沿水平方向设置排气孔，所述排气孔在坩埚盖的上沿底面贯通。

进一步的，所述排气孔为4个，所述坩埚盖盲孔的底面高出封闭后的坩埚 本体顶面8mm～15mm，所述坩埚盖盲孔的底面高出封闭后的坩埚本体顶面10mm， 所述排气孔直径为5mm，所述坩埚本体和坩埚盖采用超高功率石墨电极材料。

本实用新型采用有益效果是：由于坩埚本体和坩埚盖螺纹连接，坩埚能够 很好密封，既能防止杂质进入埚体之内，又能防止搬运过程中坩埚盖脱落。排 气孔设置在坩埚盖盲孔之内高出坩埚本体上沿8mm～15mm，能够有效地排出气体 又不会阻塞排气孔。使用超高功率石墨电极材料加工制造的石墨坩埚还具有耐 高温、使用寿命长的特点。

附图说明

图1是本实用新型坩埚整体剖视图；

图2是本实用新型坩埚本体剖视图；

图3是本实用新型坩埚盖剖视图；

图4是本实用新型坩埚盖排气孔一侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详细说明。

如图1、图2所示，石墨电极坩埚包括坩埚本体1和坩埚盖2，坩埚本体1 和坩埚盖2均采用超高功率石墨电极材料机械加工而成。所述坩埚本体1与坩 埚盖2接触的部位为螺纹段8，在所述坩埚本体1上部内侧加工内螺纹3，内螺 纹段的长度为65mm～75mm。在所述坩埚盖2下部外侧加工外螺纹4，外螺纹段 的长度为55mm～65mm。所述内螺纹3与所述外螺纹4能够配合使用，使坩埚盖 2能够拧入坩埚本体1对其进行密封。

如图3、图4所示，坩埚盖1包括螺纹段,8、上沿段5，坩埚盖下部螺纹段 8中心部位设置盲孔6，盲孔6的深度为73mm～65mm，当所述坩埚本体1和所 述坩埚盖2拧紧封闭后，所述盲孔6的底面要高出所述坩埚本体顶面8mm～15mm， 优选的尺寸为10mm。在所述盲孔6底面沿水平方向设置4个排气孔7，排气孔7 的位置与盲孔6底面基本平齐。排气孔7沿水平方向向坩埚盖2外沿延伸，在 上沿段5的底面拐直角后与外部贯通，形成坩埚本体1内部通过坩埚盖盲孔6 与坩埚外部联通的排气通道，这样的结构能够有效地防止杂质自排气孔进入坩 埚。当然，排气孔7也可以沿水平方向直接与外部联通。