[实用新型]一种生产环保型双组分聚氨酯涂料节能循环恒温设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产环保型双组分聚氨酯涂料节能循环恒温设备，属于防水涂料生产设备技术领域。

背景技术

环保型双组分聚氨酯防水涂料在建筑建材中，由于其性能优越，无味环保，储存安全，施工方便，得到普遍应用和推广。

然而，双组分聚氨酯在生产过程中，比较复杂，预聚体反应釜对温度要求非常敏感，对温度要求严格，A组份预聚体反应釜中聚醚脱水过程，温度高，完全靠油加热控制温度，而聚合时属于放热反应，且温度控制在80-85℃，反应釜温度太低，反应不完全，反应时间长，生产效率低，反应釜温度过高，则容易导致交联，因此需要保障导热油的平衡。因此而B组分固化体系中，组分比较复杂，涵盖交联剂，固含量组分，增塑剂等，该体系中水分含量对产品性能影响很大，因此需要对其进行高温真空脱水，脱水后进行真空冷却降温，装罐储存。整个B组分生产过程中高温脱水段要求温度105-120℃，真空冷却有需要在50℃以下进行。所以整个环保型双组分聚氨酯生产过程中，对温度要求很严格。采用电加热温度分布不均，温度调节过程中缓冲幅度较大。并且耗能高。因此迫切需要一种节能环保的恒温循环系统。

发明内容

本实用新型提出了一种生产环保型双组分聚氨酯涂料节能循环恒温设备，解决了上述生产环保型双组分聚氨酯涂料的恒温保温、节能循环问题。

为达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种生产环保型双组分聚氨酯涂料节能循环恒温设备，是由进油管及阀门、回油管及阀门以及U型管道组成的一体热油回路构成的热油循环系统和由进水管、回水管、水泵和净化水槽构成的水冷系统构成，热油循环系统和水冷系统分布于净化水箱中，构成生产环保型双组分聚氨酯涂料节能循环恒温设备。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述的一种生产环保型双组分聚氨酯涂料节能循环恒温设备，其特征在于：热油循环系统中的回油管与反应釜1和反应釜2的上部相连，进油管与反应釜1和反应釜2的底部相连。

所述的一种生产环保型双组分聚氨酯涂料节能循环恒温设备，其特征在于：水冷系统中的进水管通入反应釜3的上部，回水管与反应釜3的下部相连。

所述的一种生产环保型双组分聚氨酯涂料节能循环恒温设备，其特征在于：净化水槽采用防水水泥和防水涂料制作的具有自沉淀净化功能的水泥槽，水槽上部设有溢水管，下部设有放水管。

本实用新型具有的优点和积极效果：

通过阀门控制循环导热油流量，能够同时满足A组分预聚体的脱水过程、聚合过程恒温控制和B组分固化体系的脱水过程，并且水冷系统即为循环热油降温，同时冷却水能够满足B组分脱水后真空缓冷降温。保障A组分稳定聚合，B组分稳定脱水且缓冷降温，提高生产效率。

附图说明

附图1是一种生产环保型双组分聚氨酯涂料节能循环恒温设备示意图

附图2是一种生产环保型双组分聚氨酯涂料节能循环恒温设备俯视图

图中1为反应釜1，2为反应釜2，3为反应釜3，4为回油管，5为进油管，6为进水管，7为回水管，8为溢水管，9为水泵，10为放水管，11为电机，12为U型管路。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，生产环保型双组分聚氨酯涂料节能循环恒温设备，是由进油管及阀门、回油管及阀门以及U型管道组成的一体热油回路构成的热油循环系统和由进水管、回水管、水泵和净化水槽构成的水冷系统构成，回油管与反应釜1和反应釜2的上部相连，进油管与反应釜1和反应釜2的底部相连，水冷系统中的进水管通入反应釜3的上部，回水管与反应釜3的下部相连。U型管路分布于净化水槽中，与冷水充分接触。净化水槽采用防水水泥和防水涂料制作的具有自沉淀净化功能的水泥槽，水槽上部设有溢水管，下部设有放水管。